對電廠脫硫泵的變徑管道怎[Zen]麼修複[Fu]

  脫硫泵是專為輸送含[Han]有細顆粒的腐[Fu]蝕性介質而設計的，常見[Jian]材質為塑料泵和金(Jin)屬泵，過(Guo)流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊[Ji]、耐[Nai]溫，泵體内[Nei]部提供自冷卻。對電廠脫(Tuo)硫泵的變徑管道怎麼修複?脫硫循環(Huan)泵廠家整理(Li)了以(Yi)下方法一起來學習一下吧：

  脫硫泵出口變徑管道相對整個泵體來說其該部位所[Suo]承受的沖擊[Ji]力較大，由[You]于介質在此(Ci)部位由大直徑[Jing]變(Bian)為小直徑，整個介質壓力會急(Ji)劇增(Zeng)加，流速迅[Xun]速增大，所以導[Dao]緻該部位(Wei)沖刷比較嚴重[Zhong]。

  脫硫(Liu)塔底部(Bu)的漿液[Ye]含有大量的固體(Ti)顆粒，主要是[Shi]飛灰、脫硫介(Jie)質(Zhi)顆粒，粒[Li]度一般為0～400μm，90%以上為20～60μm，濃度為5%～28%，這些固體[Ti]顆(Ke)粒具有很強的[De]磨蝕性。在脫硫系(Xi)統中，循環泵輸送的漿[Jiang]液中往往含有氣體。相對泵性能的(De)影響(Xiang)是連續的、均勻的，而(Er)氣相[Xiang]對泵的[De]影響遠[Yuan]比固相複雜且更難預測。
  對于脫硫泵出[Chu]口變徑管道的改變[Bian]是采取了襯層的工藝以降低成本，在一些程(Cheng)度上延長了是用壽命。

  通過提高材質等級以應對設計缺陷和(He)介質腐蝕，貼[Tie]陶瓷片增加了管道的耐沖刷和(He)抗腐蝕(Shi)能力，陶瓷[Ci]片使用過程[Cheng]中會(Hui)出現局部脫落，因此脫硫液對脫落後的部位(Wei)腐蝕沖(Chong)刷還[Hai]是較嚴重，造(Zao)成[Cheng]局部沖刷[Shua]腐蝕形成坑[Keng]洞[Dong]，短時間内[Nei]穿孔滲漏，無法有效[Xiao]的提[Ti]高使用周期(Qi)。

  利用碳納米[Mi]聚合物材料[Liao]的[De]技術可對脫硫[Liu]泵進行變徑管(Guan)道修複(Fu)。使(Shi)用過程中不會[Hui]産生(Sheng)金屬疲勞磨損，在正常維護保養的前提下，其修複後使用壽(Shou)命可能會高于新部件的使用壽命。