C4鋼化工(Gong)泵的(De)選(Xuan)型與其配管問題

      C4鋼化工泵的選型與其配管問題有哪些呢？C4鋼泵價(Jia)格,C4鋼硝酸泵廠(Chang)家來(Lai)為您詳細介紹一下：

  1.流量是選泵的重要性能數[Shu]據之一，它直[Zhi]接關系到整個(Ge)裝置的的生産能力和輸送能力。如(Ru)設計院工(Gong)藝設計中能算[Suan]出泵[Beng]正常、小、大[Da]三(San)種流量(Liang)。選擇泵時，以大流量(Liang)為依據，兼顧正常流量，在沒有 大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為 大流量。

  2.裝置系統所需的揚程[Cheng]是選泵的又一重(Zhong)要[Yao]性能數據，一般要用[Yong]放(Fang)大5%~10%餘量後揚[Yang]程來選型。

  3.液體性質，包括(Kuo)液(Ye)體介質名稱、物理[Li]性質(Zhi)、化學性質和(He)其[Qi]它性質，物理性(Xing)質有[You]溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉(She)及到系統的揚程，有效(Xiao)氣蝕餘量計算和[He]合[He]适泵的類型：化學[Xue]性質，主[Zhu]要指液體介(Jie)質的化學腐蝕性和(He)毒性，是選用泵材料[Liao]和選用那[Na]一種軸封型(Xing)式的重[Zhong]要依[Yi]據。

  4.裝(Zhuang)置系統的管路布置(Zhi)條件指的是送液高度送[Song]液距離送液走向，吸如側 低液面，排[Pai]出(Chu)側 高液面等(Deng)一些數據和管道規格及(Ji)其長度、材料、管件規(Gui)格、數量等，以便(Bian)進行[Hang]系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。

  5.操作(Zuo)條件的内容很多，如(Ru)液體的操[Cao]作(Zuo)T飽和蒸汽力(Li)P、吸(Xi)入側壓力[Li]PS、排出側容器壓力[Li]PZ、海拔[Ba]高(Gao)度、環境[Jing]溫度操作(Zuo)是間隙[Xi]的還是連續[Xu]的、泵的位置是固定[Ding]的還是可移的。
  二.腐蝕的影響

  一直以來(Lai)，腐蝕就是化工[Gong]設備 頭痛的危害之一，稍有[You]不(Bu)慎，輕則[Ze]損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據[Ju]有關統(Tong)計，化工設備[Bei]的破壞約有60%是由于腐蝕引起的[De]，因此(Ci)在C4鋼化[Hua]工泵(Beng)選型時首先要(Yao)注(Zhu)意選材的科(Ke)學性。通常有一[Yi]種誤區，認為不鏽鋼是“材料”，不(Bu)論什麼介質[Zhi]和環境條件都捧出不鏽鋼[Gang]，這是很危險的。下面(Mian)針[Zhen]對(Dui)一些常用化工介質談談[Tan]選材的要點：

  1.硫酸 作為強腐蝕[Shi]介質之一，硫酸[Suan]是(Shi)用途非常廣泛的重要工業(Ye)原料(Liao)。不同濃度(Du)和溫度(Du)的硫酸對材[Cai]料的腐蝕差别較大，對(Dui)于濃度在80%以上[Shang]、溫[Wen]度小于80℃的濃硫(Liu)酸，碳鋼(Gang)和鑄鐵有較(Jiao)好的耐蝕[Shi]性(Xing)，但它不适合(He)高速流動的硫(Liu)酸，不适用作泵閥的材料(Liao);普通[Tong]不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫[Liu]酸介質也用途(Tu)有限(Xian)。因此輸[Shu]送[Song]硫酸的泵(Beng)閥通常采用高[Gao]矽鑄鐵(鑄[Zhu]造及加工難度大)、高合金[Jin]不鏽鋼(20号合金)制造。氟塑料具有較好(Hao)的耐硫酸性能，采用襯氟泵(F46)是一種更[Geng]為經濟的選[Xuan]擇。适用産品[Pin]有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。

  2.鹽酸[Suan] 絕大多[Duo]數金[Jin]屬[Shu]材料都不(Bu)耐鹽(Yan)酸腐蝕(包括[Kuo]各(Ge)種不鏽鋼材料)，含钼高矽鐵也(Ye)僅可用于50℃、30%以(Yi)下鹽酸。和金[Jin]屬材料相反(Fan)，絕大多(Duo)數非金屬材料[Liao]對[Dui]鹽酸都有良[Liang]好的耐腐蝕(Shi)性(Xing)，所以内襯橡膠(Jiao)泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸[Suan]的 好選擇。适用産品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ聚(Ju)丙烯磁力(Li)泵(或氟塑料磁[Ci]力泵)等。

  3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中(Zhong)被迅速腐蝕破壞，不(Bu)鏽[Xiu]鋼是應用 廣的[De]耐硝酸材料，對[Dui]常溫下一(Yi)切濃[Nong]度的(De)硝[Xiao]酸都有[You]良好(Hao)的耐蝕性，值(Zhi)得一提的是[Shi]含钼的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐(Nai)蝕性不僅不優于普[Pu]通不鏽鋼(如[Ru]304、321)，有時甚至不(Bu)如。而對(Dui)于高溫硝酸，通常[Chang]采用钛及钛合金材料。适用産(Chan)品有：DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏蔽(Bi)C4鋼化工泵、DFCZ流程泵、DFLZP自吸C4鋼化工泵、IHC4鋼化(Hua)工泵、CQB磁力泵[Beng]等，材料為304。

  4.醋[Cu]酸 它是有機酸中腐蝕性 強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸[Suan]中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含钼的(De)316不鏽(Xiu)鋼還能适用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐[Fu]蝕介質等苛刻要求時，可選用(Yong)高合金不鏽鋼或氟(Fu)塑料泵。

  5.堿(氫氧化[Hua]鈉) 鋼鐵廣泛應用于80℃以[Yi]下、30%濃度内的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經[Jing]濟性好。普[Pu]通[Tong]不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄[Zhu]鐵相比沒有明顯優點，隻要介質(Zhi)中容許少量(Liang)鐵[Tie]份摻入不推薦采用不(Bu)鏽鋼。對于高溫堿[Jian]液多采(Cai)用钛及钛合(He)金或者高合金不鏽鋼。一[Yi]般鑄鐵[Tie]泵均可(Ke)用于常溫低濃度堿(Jian)液[Ye]，特殊要求時(Shi)可采用各類(Lei)不鏽鋼泵或(Huo)氟[Fu]塑[Su]料泵。

  6.氨(氫氧化(Hua)氨) 大多數金屬和(He)非(Fei)金屬在液[Ye]氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，隻有銅和(He)銅合金不宜使用。産品大多适用于氨及(Ji)氨水的輸送。

  7.鹽水(海[Hai]水) 普通鋼鐵在(Zai)氯化鈉溶液[Ye]和海水(Shui)、鹹水中腐蝕率不(Bu)太高，一[Yi]般須[Xu]采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很[Hen]低的均勻腐蝕[Shi]率，但可能因氯[Lü]離子而引(Yin)起局[Ju]部性腐蝕，通(Tong)常采用316不鏽鋼較好。各類C4鋼化工[Gong]泵都有316材料配(Pei)置。

  8.醇[Chun]類、酮類、酯類、醚類[Lei] 常見的醇類介質有甲醇[Chun]、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介(Jie)質有丙酮、丁酮等[Deng]，酯類介質有各種[Zhong]甲酯、乙酯等，醚類介質有[You]甲醚、乙醚、丁醚等，它(Ta)們基本沒有腐蝕性，常用材料均可适用[Yong]，具體選用時還(Hai)應根據介質[Zhi]的(De)屬性和相(Xiang)關要求做出(Chu)合理選[Xuan]擇。另[Ling]外值得注意的(De)是酮、酯、醚(Mi)對多種橡膠有溶(Rong)解性，在選擇(Ze)密封材[Cai]料時避免出錯。

  三.其他[Ta]因[Yin]素影響

  一般(Ban)工業用泵在工藝流程中可以(Yi)忽略管[Guan]道系統中(Zhong)的洩漏量，但必(Bi)須[Xu]考慮工藝變化時對流量(Liang)的影[Ying]響。農[Nong]業用泵如果是采(Cai)用[Yong]明渠輸水，還必須考慮滲漏及(Ji)蒸發[Fa]量。

  壓力[Li]：吸[Xi]水池[Chi]壓力[Li]，排水[Shui]池壓力[Li]，管道系統中[Zhong]的壓(Ya)力差(揚[Yang]程損失)。

  管道系統數據(管徑(Jing)、長度、管道附件[Jian]種[Zhong]類及數目，吸水池(Chi)至壓水池的幾何[He]标高等)。

  如果需要的[De]話還應作出裝置特性[Xing]曲線。

  四.管道的影響

  在設計(Ji)布置管道時(Shi)，應注意如下事項：

  A.合理選(Xuan)擇管[Guan]道直徑[Jing]，管道直(Zhi)徑大，在相同[Tong]流量下、液流速度小，阻力損失小(Xiao)，但價格高[Gao]，管道直徑小[Xiao]，會導緻阻力(Li)損失急劇增[Zeng]大，使所選泵(Beng)的揚程增加，配帶功率增加，成[Cheng]本和運[Yun]行費用[Yong]都增加。因此應從(Cong)技術和經濟的角度綜合(He)考(Kao)慮。

  B.排出管及其管接(Jie)頭應考慮所能承受[Shou]的 大[Da]壓[Ya]力。

  C.管道布置應(Ying)盡可能布置(Zhi)成直(Zhi)管，盡量減小管道中的附(Fu)件和盡量縮小[Xiao]管道長度，必須(Xu)轉彎的時候(Hou)，彎頭的彎曲(Qu)半徑(Jing)應[Ying]該是(Shi)管道直徑的[De]3～5倍，角度盡可能大于90℃。

  D.泵的[De]排出側必(Bi)須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆(Ni)止閥。閥門用來調[Diao]節泵的工況點，逆止閥在[Zai]液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避(Bi)免水錘的打擊。(當液體倒[Dao]流時，會産生巨大的[De]反向壓力，使泵損[Sun]壞(Huai))

  五.流量揚程(Cheng)的影響(Xiang)

  流量的确定

  A.如[Ru]果生産工藝中已給出 小、正常(Chang)、 大流量(Liang)，應按 大[Da]流量考慮。

  B.如果(Guo)生産工藝中隻給出正[Zheng]常流量，應考慮留有一[Yi]定的餘(Yu)量。

  對于[Yu]ns100的大[Da]流量低揚(Yang)程泵，流量(Liang)餘量(Liang)取5%，對ns50的小流量(Liang)高揚程泵(Beng)，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流(Liu)量餘[Yu]量也取5%，對質[Zhi]量低劣和運[Yun]行條件惡劣[Lie]的泵，流量餘量應取10%。

  C.如果基(Ji)本數據隻給重量流[Liu]量，應換算成體[Ti]積流量。

  六.溫度的影響

  高溫(Wen)介[Jie]質的輸送對泵[Beng]的結構、材料以(Yi)及輔助系統提出了更高要求[Qiu]，下面談一談不[Bu]同的溫度變化對冷卻的要求以[Yi]及适用泵型(Xing)：

  1.對于溫度低(Di)于120℃的介質，通常不[Bu]設置專門的冷卻系統(Tong)，多(Duo)采用本身介質[Zhi]來潤[Run]滑和冷卻。像(Xiang)DFL(W)HC4鋼化工泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化工泵(Beng)(超(Chao)過90℃時屏(Ping)蔽電機的防(Fang)護等級應采用[Yong]H級);而(Er)DFCZ普通型和IHC4鋼化工泵[Beng]由于采用了懸架結(Jie)構可使溫度上限達到140℃~160℃;IHF襯氟泵 高使用溫度可達200℃;隻有CQB普通磁(Ci)力泵使用溫度不超(Chao)過100℃。值(Zhi)得一(Yi)提(Ti)是對于易(Yi)結[Jie]晶或含有顆粒的介質應配有密(Mi)封面沖洗管路(設計時均留有[You]接口(Kou))。

  2.對于120℃以[Yi]上、300℃以内的介質(Zhi)，一般在泵蓋上須設有(You)冷卻腔，密封室也應接[Jie]通(Tong)冷卻液(須配雙端(Duan)面機械密封)，當不允許冷卻液滲[Shen]入介質(Zhi)中時[Shi]，應采取将本(Ben)身介質冷卻(Que)後接入(可通[Tong]過(Guo)簡易熱交換器實現)。有DFCZ型化工流程(Cheng)泵(Beng)、GRG高溫管(Guan)道泵以及[Ji]HP K熱水循環泵(正在開發)可供選用，另外CQB-G高(Gao)溫(Wen)型磁力泵可用于280℃以内的高溫介質。

  3.對[Dui]于300℃以上的高溫介質[Zhi]，不僅(Jin)泵頭部分需要冷卻(Que)，懸架[Jia]軸承室也[Ye]應設有冷卻系統，泵結構一般為支承形(Xing)式，機械密封[Feng] 好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的[De]10多倍)。DFAY離心油泵(Beng)使(Shi)用溫(Wen)度能夠[Gou]達到(Dao)420℃。

  七.密封性的(De)影響

  無洩漏是化工設備的[De]永遠追求，正是這種要求促成(Cheng)了磁(Ci)力泵[Beng]和屏[Ping]蔽(Bi)泵的應用日益擴(Kuo)展。然而做到無洩漏還有[You]很長的路要走[Zou]，比如磁力泵[Beng]隔離套和屏蔽泵[Beng]屏蔽套的壽[Shou]命問題、材料(Liao)的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題(Ti)等等。現就[Jiu]密封(Feng)方面的一些基(Ji)本情況簡單介(Jie)紹。

  1.密封(Feng)形式 對于[Yu]靜密封來說，通常隻有[You]密封[Feng]墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用 廣;對于動密封(Feng)，C4鋼化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型[Xing]和非(Fei)平衡型之分，平衡型[Xing]适用[Yong]于高壓介質的[De]密封(通常指壓力(Li)大于1.0MPa)，雙端面機封主要(Yao)用于高溫、易結[Jie]晶、有(You)粘度、含顆粒以(Yi)及有毒揮發的介質，雙端面機[Ji]封應向密封腔(Qiang)中注入隔離液，其壓力一般高于介[Jie]質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密[Mi]封材料 C4鋼化工[Gong]泵靜密封的材料一(Yi)般采(Cai)用氟橡膠，特殊情況才采[Cai]用聚四氟材[Cai]料;機械(Xie)密封動靜環的材(Cai)料配置較為關鍵，并不是(Shi)硬質合金(Jin)對[Dui]硬質合金就[Jiu] 好，價格高是[Shi]一方面[Mian]，兩(Liang)者沒[Mei]有硬度差也并(Bing)不合理，所以 好(Hao)根據(Ju)介質特點[Dian]區别對待