由于脫硫泵工作條件比[Bi]較特殊(Shu),并且環境惡劣,氣(Qi)蝕、腐蝕、磨[Mo]損都極為(Wei)強烈,所以(Yi)專(Zhuan)業脫硫泵,專[Zhuan]業脫硫泵廠家在使用一[Yi]段時間後極(Ji)易出現腐蝕變薄、氣蝕損(Sun)壞、磨損穿孔等問題;這給(Gei)設(She)備造成了(Le)大的[De]破壞;導緻生産(Chan)停(Ting)滞;一般一到兩年就需要更[Geng]換新泵體或[Huo]進行維修處[Chu]理;導緻的主要原因如下:
1、漿液的強磨(Mo)蝕性:
脫硫塔底部的漿液含有大[Da]量的[De]固體[Ti]顆粒,主[Zhu]要是飛灰、脫硫介質顆(Ke)粒(Li),粒度一般為[Wei]0~400μm、90%以上(Shang)為20~60μm、濃度為[Wei]5%~28%(質量比)、這些固(Gu)體顆粒(特别是Al2O3、SiO2顆粒(Li))具有很強的磨蝕性。
2、氣蝕(Shi)性:
在脫硫系統中,循環泵輸送(Song)的漿液中一般[Ban]會含有量的複(Fu)雜成分的氣體。在使[Shi]用工藝[Yi]中[Zhong],脫硫循[Xun]環(Huan)泵輸(Shu)送的[De]漿液為氣固液多相[Xiang]流[Liu],固(Gu)相對泵性能的(De)影響是連續的、均勻的,而氣相對泵的[De]影響遠比固相複雜且(Qie)更難預測(Ce)。