化工泵選型應根據工藝流程，給(Gei)排水要求

化(Hua)工泵[Beng]選(Xuan)型的依據，應(Ying)根據工藝流(Liu)程，給排(Pai)水(Shui)要求，C4鋼(Gang)化工泵廠家講述耐腐蝕化工(Gong)泵從五個方面[Mian]加以考慮，既(Ji)液體輸送量、裝置揚程、液[Ye]體性質、管路布(Bu)置以及(Ji)操作運轉條件等。

1.流量是選[Xuan]泵的重要性能數[Shu]據，它直接關系[Xi]到(Dao)整個裝置的的生産能力和(He)輸送能力。如設[She]計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三(San)種流量。選擇泵時，以[Yi]大(Da)流量為依(Yi)據，兼顧(Gu)正常流量[Liang]，在沒有(You)大[Da]流量(Liang)時，通[Tong]常可取正常流量的1.1倍作[Zuo]為大流量。

2.裝(Zhuang)置系統所需(Xu)的揚程是選泵的又[You]一重要性能數據，一[Yi]般要用放(Fang)大5%-10%餘量後揚(Yang)程(Cheng)來選型。

3.液體(Ti)性(Xing)質，包括液體介質名稱，物理性[Xing]質(Zhi)，化學性質和其它[Ta]性質，物(Wu)理(Li)性質有溫度c密度d，粘度(Du)u，介質中固體[Ti]顆粒直徑(Jing)和氣體的含量(Liang)等，這涉及到系(Xi)統的揚程，有效氣蝕餘量計算和合适泵的類型：化學性質，主要指[Zhi]液體介[Jie]質的化學腐蝕性和毒性(Xing)，是選用泵材料和選用那一種軸封型[Xing]式的重要依據。

4.裝置系統的管路布置條件指的是(Shi)送液高度送液距離送液(Ye)走(Zou)向，吸如側[Ce]低[Di]液面，排出(Chu)側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系[Xi]梳揚程[Cheng]計算和汽蝕[Shi]餘量的校[Xiao]核。

5.操作[Zuo]條件的内容(Rong)很多[Duo]，如液體的操作(Zuo)T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容[Rong]器壓(Ya)力PZ、海拔高度、環境溫度操[Cao]作是間隙的還(Hai)是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
 耐腐蝕化工泵(Beng)選型原則

1.使所選[Xuan]泵的[De]型式和性能符合裝(Zhuang)置流量、揚程、壓力、溫(Wen)度、汽蝕餘量(Liang)、吸程等工藝參數的要求。

2.滿足介質[Zhi]特性的要求。

 對輸[Shu]送易燃、易[Yi]爆有[You]毒(Du)或貴[Gui]重介質的泵(Beng)，要求軸封可靠或采用無[Wu]洩漏泵，如[Ru]磁力驅動泵、隔[Ge]膜(Mo)泵、屏蔽泵；對輸送腐蝕性介[Jie]質的泵，要求對流部(Bu)件采(Cai)用耐腐(Fu)蝕性材[Cai]料，如[Ru]AFB不鏽鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。

 對輸送含固體(Ti)顆粒介質的泵，要求(Qiu)對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗(Xi)。

3.機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

4.經濟上要(Yao)綜合考[Kao]慮到設備費(Fei)、運轉費、維修(Xiu)費(Fei)和管理費的總成本低。

5.離心泵具有轉速高、體積(Ji)小、重量輕、效率高、流量大(Da)、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易[Yi]操作和維修方便等特(Te)點。

耐腐蝕化工泵選型依據(Ju)

 泵選型的依據[Ju]，應根據工(Gong)藝流程，給排水要求，從五個方面加以[Yi]考慮，既液體[Ti]輸送[Song]量、裝置揚程、液體性(Xing)質、管路布置以及操(Cao)作運轉條[Tiao]件等。

1.流量是選泵(Beng)的重要性能數據，它直接關系到(Dao)整個裝置的的(De)生産[Chan]能力和輸送(Song)能力。如[Ru]設計院工藝設(She)計[Ji]中(Zhong)能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流[Liu]量為依據，兼(Jian)顧正常流量[Liang]，在沒有(You)大流量時，通常可取[Qu]正常流量的1.1倍作為大流量。

2.裝置系[Xi]統所需的揚程是選泵的[De]又一重要性能數據[Ju]，一般[Ban]要用放大5%-10%餘量後揚程來(Lai)選型。

3.液體性質(Zhi)，包括液體介質[Zhi]名稱，物理性質[Zhi]，化學(Xue)性質和其它[Ta]性質，物理性(Xing)質有溫度c密度(Du)d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體[Ti]的含[Han]量等，這涉及到系統[Tong]的揚程，有效氣蝕餘量計算和(He)合适泵[Beng]的類型：化學性質[Zhi]，主要指[Zhi]液體介質的化學腐蝕性和[He]毒性，是選[Xuan]用泵材料和(He)選用那一種軸封型式的[De]重要依據。

4.裝(Zhuang)置系統的[De]管[Guan]路布置條件指(Zhi)的是送液高度送液距離送液走向(Xiang)，吸如側低液(Ye)面，排出側高[Gao]液[Ye]面等一些[Xie]數據和管道規格及其長度、材料、管[Guan]件規格、數量等(Deng)，以便進行系梳揚程計算和汽蝕餘[Yu]量的校核。

5.操作(Zuo)條件的内[Nei]容很多，如(Ru)液體[Ti]的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容器[Qi]壓力PZ、海拔高度、環境(Jing)溫度操作是間隙[Xi]的還是連續的、泵的位(Wei)置是固定的還是可[Ke]移的。

 耐腐[Fu]蝕化工泵[Beng]選型原[Yuan]則

1.使所選泵的型式和(He)性能符合裝置流量(Liang)、揚程、壓力、溫度、汽[Qi]蝕餘量、吸程等工藝參數[Shu]的[De]要求。

2.滿足介質(Zhi)特性的[De]要求。

 對(Dui)輸送[Song]易燃、易爆(Bao)有(You)毒或貴重介(Jie)質的[De]泵，要求軸[Zhou]封可靠或采用無洩漏[Lou]泵，如磁[Ci]力驅動泵、隔膜泵(Beng)、屏蔽泵；對輸[Shu]送腐蝕性介質(Zhi)的泵，要(Yao)求(Qiu)對流部件采(Cai)用耐腐[Fu]蝕性(Xing)材料，如[Ru]AFB不鏽鋼耐腐蝕泵[Beng]，CQF工程塑料磁力驅動泵。

 對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對[Dui]流部件采[Cai]用耐[Nai]磨材料，必要時軸封用采[Cai]用清潔液體沖洗。

3.機械(Xie)方面可靠性高、噪聲低、振動[Dong]小。

4.經濟上要綜[Zong]合考慮到[Dao]設備(Bei)費、運轉費、維修費和[He]管理費的(De)總成(Cheng)本低。

5.離心泵具有轉速高、體積(Ji)小、重量輕(Qing)、效率高、流量大、結構[Gou]簡單、輸液無[Wu]脈動、性能[Neng]平穩、容易操作和維修方便等特點。