C4鋼化工泵使用[Yong]注意事項解[Jie]析

  石油[You]化學工業在國(Guo)民經濟中占據非常[Chang]重要的位[Wei]置，化工流程泵(Beng)作為關鍵配套設[She]備也越來越[Yue]受到人們的(De)關注，如何正确選擇C4鋼(Gang)化工泵的[De]型号[Hao]更是用戶關心的重[Zhong]中之重。由于化工(Gong)介質的特性[Xing]錯綜[Zong]複雜，加之用戶[Hu]的要求不斷提高，如何選型、應重點注意哪些(Xie)方面?顯得尤為重要。脫[Tuo]硫泵廠家,電廠脫硫泵帶[Dai]您從C4鋼化工[Gong]泵的選材、輸(Shu)送介質(Zhi)、密封問題三大方(Fang)面[Mian]做一[Yi]個總結歸納。

  以下針對C4鋼化工(Gong)泵常見的問(Wen)題[Ti]給出一些[Xie]選擇方法：耐腐蝕問題

  一直以來，腐蝕就是[Shi]化工設備頭痛的(De)危害之一，稍有[You]不慎，輕則損壞設備[Bei]，重則造成事故甚(Shen)至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞(Huai)約有[You]60%是由于腐(Fu)蝕引(Yin)起的，因此在C4鋼化工泵選[Xuan]型時首先要注意選材的(De)科學性。通常有一種[Zhong]誤區，認為不鏽鋼是“材料(Liao)”，不論什麼介質和環境條件都捧出(Chu)不鏽鋼，這是很(Hen)危險的。正因為介質對C4鋼化工泵材質的要求，很多的耐腐蝕C4鋼化工泵、耐(Nai)腐蝕不[Bu]鏽鋼離心泵(Beng)都做到[Dao]了材質上的耐腐(Fu)蝕(Shi)性。

  C4鋼化工[Gong]泵正确選型(Xing)應該注意的三大[Da]方面：

  一(Yi)、選材要點

  1.醋(Cu)酸它是有機[Ji]酸中腐蝕性強的[De]物質之(Zhi)一，普通鋼鐵在一切濃度(Du)和溫度的醋(Cu)酸中都會(Hui)嚴重[Zhong]腐蝕，不鏽[Xiu]鋼是優良的耐醋酸[Suan]材料，含钼的不鏽鋼C4鋼化工泵還能(Neng)适用(Yong)于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋[Cu]酸或含(Han)有(You)其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽(Xiu)鋼C4鋼化工泵或氟塑料泵。

  2.堿(氫氧化鈉)鋼鐵廣泛應用[Yong]于(Yu)80℃以下、30%濃度(Du)内的[De]氫氧化鈉(Na)溶液，也[Ye]有[You]許多工廠[Chang]在(Zai)100℃、75%以(Yi)下時仍采(Cai)用普[Pu]通[Tong]鋼鐵，雖然腐蝕增(Zeng)加，但經濟性好。普[Pu]通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵[Tie]相比沒有明顯優[You]點，隻[Zhi]要介[Jie]質中容[Rong]許少量鐵份(Fen)摻入不推薦采用不鏽鋼[Gang]。對于高溫堿液多采用钛及钛合金或[Huo]者高合金不鏽鋼(Gang)。公司一般鑄鐵C4鋼化[Hua]工泵均可用[Yong]于[Yu]常溫低濃度堿[Jian]液，特殊要求時(Shi)可采用各類不鏽鋼泵或氟塑(Su)料泵。
  3.氨(氫氧化氨)大多[Duo]數金屬和非金屬在液(Ye)氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕[Shi]都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用(Yong)。公司産品大[Da]多适用于氨(An)及氨水(Shui)的輸(Shu)送。

  4.鹽水(海水[Shui])

  普(Pu)通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須[Xu]采用塗料保護;各類[Lei]不鏽鋼也(Ye)有很低(Di)的(De)均[Jun]勻腐蝕率，但可能因(Yin)氯離子而引起局部性腐蝕(Shi)，通常[Chang]采用316不鏽(Xiu)鋼較好(Hao)。

  5.醇類、酮類、酯(Zhi)類、醚類常(Chang)見的醇類介質有甲醇、乙醇(Chun)、乙二醇、丙醇等，酮[Tong]類[Lei]介質(Zhi)有丙酮、丁酮(Tong)等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚[Mi]、乙醚[Mi]、丁醚(Mi)等，它們基[Ji]本沒有腐蝕性(Xing)，常用材料均可适用，具體選用時還應[Ying]根據介質的屬性和相關要求做出合(He)理選擇。另外值(Zhi)得注意的是酮、酯(Zhi)、醚對多種橡膠有溶(Rong)解性，在選擇(Ze)密封材料時避(Bi)免出錯。還有許多其它介質就不在此一(Yi)一介紹了。

  6.硫酸作(Zuo)為強腐蝕介質之一，硫[Liu]酸是用途非常廣泛(Fan)的重要工(Gong)業原料。不同濃度和溫度(Du)的硫酸對[Dui]材料的腐蝕差别(Bie)較大，對于濃(Nong)度在[Zai]80%以上、溫度小于80℃的(De)濃(Nong)硫酸，碳鋼(Gang)和鑄[Zhu]鐵有(You)較好的耐蝕(Shi)性(Xing)，但它不适合[He]高[Gao]速流動的[De]硫酸,不适用作泵閥[Fa]的材料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸[Suan]介質也用途有限。因此輸[Shu]送[Song]硫[Liu]酸的C4鋼化工泵閥通[Tong]常采用高矽[Xi]鑄鐵(鑄造及(Ji)加工難度大)、高合金不(Bu)鏽鋼(20号合金(Jin))制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采[Cai]用襯氟泵(F46)是一(Yi)種更為經濟的選擇(Ze)。

  7.鹽酸決大[Da]多數金屬材料都[Dou]不耐鹽酸腐(Fu)蝕(包括各種不(Bu)鏽鋼材料(Liao))，含钼(Mu)高矽鐵也僅可(Ke)用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料[Liao]對鹽酸都有[You]良好的耐腐蝕性，所以[Yi]内襯橡膠泵和(He)塑料泵(如聚(Ju)丙烯、氟塑料等)是(Shi)輸送鹽(Yan)酸的較好選擇。

  8.硝[Xiao]酸一般金屬大多在[Zai]硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼(Gang)是應(Ying)用廣的(De)耐硝(Xiao)酸材料，對常溫下一切濃[Nong]度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一(Yi)提的是[Shi]含钼的不鏽鋼[Gang](如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優[You]于普通不鏽鋼[Gang](如304、321)，有時甚[Shen]至不如。而(Er)對于高溫硝[Xiao]酸，通常[Chang]采用(Yong)钛及钛合金材(Cai)料[Liao]。

  二、介質問題

  1、介質溫(Wen)度

  我們都知道在泵的選型中輸(Shu)送的(De)介質這一點多麼重要。先從輸送介質的溫度[Du]來說吧。高溫介[Jie]質的輸送對C4鋼化工泵[Beng]的結構、材料以及(Ji)輔助系統提出了更高要(Yao)求，下面談一(Yi)談不同的溫[Wen]度變化對(Dui)冷卻的要求以及适用泵型：

  1).對于溫度低[Di]于120℃的介質，通常不設置專門的冷卻系[Xi]統[Tong]，多采用本身介質來潤(Run)滑和冷(Leng)卻。

  2).對于120℃以上、300℃以内的介質，一般(Ban)在C4鋼化工[Gong]泵泵蓋上(Shang)須設有冷(Leng)卻腔，密[Mi]封室也(Ye)應接通冷卻液(須配雙端面機[Ji]械密[Mi]封)，當不允許冷卻液滲入[Ru]介質中時，應采(Cai)取将本身介(Jie)質(Zhi)冷卻後接入(可(Ke)通過簡易熱交換器實現(Xian))。對于[Yu]300℃以上的高溫介質，不(Bu)僅泵頭部(Bu)分需要冷卻，懸架軸承室也應(Ying)設有冷卻系統(Tong)，C4鋼化工泵結構一般為中間支(Zhi)承形式，機械密封采用(Yong)金屬波(Bo)紋管(Guan)型較好，但價格高(價格是普通機封的10多[Duo]倍)。

  2、粘度問題

  介(Jie)質的粘度對C4鋼化工泵的性能影響是很大的，當粘度增[Zeng]加時，C4鋼化[Hua]工泵的揚[Yang]程曲線下降[Jiang]，工況的揚程和流量均随之下降，而功[Gong]率則随之(Zhi)上(Shang)升，因而效率降低。一般(Ban)樣本[Ben]上的參數均為輸送[Song]清[Qing]水時的(De)性能，當輸送粘性介質時應進[Jin]行換算(不同粘度的修正系數[Shu]可查閱相(Xiang)關換算圖表)。對于粘[Zhan]度[Du]較高的漿類、膏類及粘稠液的(De)輸送，建(Jian)議選(Xuan)用螺杆泵，螺杆泵它的(De)特點是(Shi)對介(Jie)質的(De)适應性強、流量平(Ping)穩、壓力脈動小、自吸能上誠，這是其它(Ta)任何泵種所不(Bu)能替代的[De]。

  三、密封[Feng]問題(Ti)

  無(Wu)洩漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵(Beng)和屏蔽泵的應用日(Ri)益擴(Kuo)展。然而做到無洩漏還有很長的路(Lu)要走，比如磁力[Li]泵隔[Ge]離套和[He]屏(Ping)蔽泵屏蔽[Bi]套的壽命問(Wen)題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等[Deng]。現就在C4鋼化工泵中[Zhong]的密封[Feng]方面的一些(Xie)基本情況[Kuang]簡單介紹如下(Xia)：

  1.密封形式

  對于靜密封來(Lai)說，通常在C4鋼化工泵中隻有密(Mi)封墊(Nian)和密封圈兩種[Zhong]形式，而密封圈又以O型圈應用廣;對[Dui]于動[Dong]密封，C4鋼化工[Gong]泵很少采(Cai)用填料密封，以機械密封為[Wei]主，機械密封又有單端面和雙[Shuang]端面、平衡型和[He]非平衡型之分(Fen)，平衡型适(Shi)用于高壓介質的密封(通常[Chang]指壓力大于1.0MPa)，雙端面機(Ji)封主要用于高[Gao]溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發的介質，雙端面(Mian)機封應[Ying]向密封腔中[Zhong]注入隔離液，其壓力一般高于介[Jie]質壓力[Li]0.07～0.1MPa。

  2.密封材料

  C4鋼化工泵(Beng)靜密封(Feng)的材料一般采用氟(Fu)橡(Xiang)膠，特殊情況才采用聚四氟材[Cai]料;機械密封動[Dong]靜(Jing)環的材料配(Pei)置較為關鍵，并(Bing)不是硬[Ying]質合金對硬質[Zhi]合[He]金就好，價[Jia]格高是(Shi)一方面，兩者沒有[You]硬度差也并不合理，所以根據介質(Zhi)特點合理選擇C4鋼(Gang)化工泵的密封材料。