脫硫循環[Huan]泵故障的原因分析

脫硫泵生産廠家為脫硫循環泵故(Gu)障的原因分析總[Zong]結，電廠脫硫循環泵發(Fa)生故障的[De]因[Yin]素主要有以(Yi)下幾個方面：

(1)入口濾網[Wang]堵[Du]塞。由(You)于設備長[Zhang]時間運行,吸收塔防[Fang]腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會随[Sui]着機組長時[Shi]間運行，出現[Xian]老(Lao)化損壞的[De]情況。吸收塔在維護(Hu)完成後,由于維護(Hu)人[Ren]員未能清理完所有的(De)雜(Za)物。吸收塔[Ta]生成較多的[De]石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械(Xie)密封壞磨損。機封密封水[Shui]的壓力不足(Zu)或[Huo]存在雜質，會對機械(Xie)密[Mi]封環造成[Cheng]磨(Mo)損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機(Ji)封冷(Leng)卻和密封[Feng]，如若存[Cun]在雜質(Zhi)，漿液會流(Liu)進[Jin]機封的動靜環裡(Li)，以緻機封磨損。同理(Li)，密封水長期[Qi]也會加劇機(Ji)封磨(Mo)損，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲[Shen]油、溫度高、振動大。軸承箱(Xiang)油封[Feng]磨損或端蓋螺(Luo)栓斷裂等原因[Yin]造成滲油。而油封磨(Mo)損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸(Zhou)承箱内，緻油質變差而降低冷卻後果。軸[Zhou]承與軸承箱的間隙過大或過(Guo)小，泵體葉輪磨損會導緻軸承振動大(Da)。
(4)進出口管道結垢嚴重[Zhong]。長時間停[Ting]運漿[Jiang]液循環泵時,未[Wei]能将管道内的漿液沖[Chong]洗幹淨，結垢在管(Guan)壁上，當再次啟泵(Beng)時(Shi)，由于漿液流量不暢[Chang]造成管道[Dao]振動嚴(Yan)重。

其他的原(Yuan)因如漿液濃度過高、減速[Su]機的冷卻[Que]水[Shui]偏小、進出口[Kou]大小頭破損嚴重、電機電流偏小等(Deng)也[Ye]發生過,也是不容忽視的因[Yin]素。