硝酸(suān)鋁儲罐對(duì)焊接(jiē)工藝要(yào)求(qiú)嚴(yán)格,如焊(hàn)接部(bù)位出現砂眼将(jiāng)造成(chéng)嚴重腐蝕(shí)問題,一旦洩(xiè)露補焊難以有效解決。濃硫酸具(jù)有吸(xī)水性(xìng),空氣中的水分也會(huì)濃硫(liú)酸變稀,對碳鋼(gāng)腐蝕性增(zēng)大,從而嚴(yán)重(zhòng)影響設備的正常(cháng)使用(yòng)和使(shǐ)用壽命。
傳(chuán)統補焊等方法存在較大的弊(bì)端,補焊産生的(de)高溫高熱(rè)會導(dǎo)緻硫(liú)酸氣體燃(rán)爆炸的(de)危險事(shì)故;同時由于補(bǔ)焊存在熱(rè)應力以及(jí)局部金屬(shǔ)材質(zhì)的變化,會(huì)使腐蝕(shí)現象加劇。而采用(yòng)置換(huàn)介質再補(bǔ)焊因(yīn)工期(qī)長(zhǎng),工人勞(láo)動強度(dù)大,也會(huì)造成停機停産(chǎn)的巨大損失(shī)。
目前針對(duì)硝酸鋁儲罐滲漏,多采(cǎi)用高分(fèn)子複合(hé)材料進行現場快速治理,其中(zhōng)應用較為(wéi)成熟的有(yǒu)福(fú)世藍系(xì)列等。高分(fèn)子複(fú)合材(cái)料(liào)所具有(yǒu)的抗化(huà)學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能(néng)以及通用(yòng)性,可(kě)避免(miǎn)傳(chuán)統補焊(hàn)所帶來(lái)的影響(xiǎng),同時具有(yǒu)傳統(tǒng)耐腐材料(liào)所不(bú)具備的性能,完(wán)全滿足各(gè)種環(huán)境中使用。
相對(duì)于傳統方法,其(qí)優勢在于(yú)可以(yǐ)使企業在(zài)一時間快(kuài)速有效的現場治(zhì)理(lǐ),有效(xiào)避免(miǎn)因設備的(de)長期停(tíng)機、停産(chǎn)而帶來(lái)的效益(yì)損失(shī);有效的避(bì)免運(yùn)輸成本、吊(diào)裝費用(yòng)及(jí)施(shī)工(gōng)安全(quán)等方面的(de)綜合因素(sù),确保(bǎo)人身(shēn)安全和企(qǐ)業損失,為企業(yè)節省了寶(bǎo)貴的(de)生産時間。