造成脫硫循(xún)環泵發生(shēng)故障的因素有哪些(xiē)

造成脫硫循環泵(bèng)發生(shēng)故障的因素有哪些呢？煙氣脫硫泵廠家介紹(shào)脫硫泵發生故障的因素主要有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于設備長(zhǎng)時間運行,吸收塔防(fáng)腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會随着機組長時間運行，出(chū)現老化(huà)損(sǔn)壞的情(qíng)況。吸收塔在(zài)維護完成後,由(yóu)于維護(hù)人員未(wèi)能完全清理完所有(yǒu)的雜物。吸收塔生成較多(duō)的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓(yā)力不足或存在雜質，會對機械密封環造成磨(mó)損。如密封水壓力(lì)不大于泵的出口(kǒu)壓力，對機封冷卻和密封(fēng)，如若存在雜質，漿液(yè)會流進機封的(de)動靜環裡，以緻機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損或端(duān)蓋螺栓斷裂等原因(yīn)造成(chéng)滲油。而油封磨損會讓外部(bù)的機封水或機封漏漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油質(zhì)變差而(ér)降低冷卻後果。軸承與(yǔ)軸承箱(xiāng)的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導緻(zhì)軸承振(zhèn)動(dòng)大。

(4)進出口管道結垢嚴重。長時(shí)間停運漿液循環泵時,未(wèi)能将管道内的漿液沖洗幹淨，結垢(gòu)在管壁(bì)上，當再(zài)次啟泵時，由于(yú)漿液流量(liàng)不暢造成管道振動嚴重。