C4鋼(gāng)化工離心泵是工業(yè)生産中常用的(de)泵,大都采(cǎi)用電機帶動運轉,電機在運轉(zhuǎn)過程中(zhōng)發生振動會造成什麼(me)影響,首先知道電機(jī)振動原因(yīn)有哪些呢?電廠(chǎng)脫硫泵價格,煙氣脫硫泵(bèng)廠家講述通常,8極以(yǐ)上大極數電機不(bú)會因為電機(jī)制造質量問題引起振動。振動常見于(yú)2——6極電機。《旋轉電機振動限值及測試方法》規定了在剛性基礎上不同中間高電機的振動限值、測量方法及剛性基礎的判(pàn)定标準,依據此标準可(kě)以(yǐ)判斷電機是否符合标準。
一、振動原因主要有三種情況:電磁方面原因;機械方(fāng)面原(yuán)因;機(jī)電混合方面原因。
A.電(diàn)機混合原因
1、電機振動(dòng)往往是氣隙不勻,引起單邊(biān)電磁拉力,而單邊電(diàn)磁拉力又使氣隙(xì)進一步增大,這種機電混合作用表現為電機振動。
2、電機軸向串動,由于轉子本(běn)身重力或安裝水平(píng)以及磁力中間不對(duì),引起(qǐ)的電磁拉(lā)力,造成電機軸向串動,引起電機振(zhèn)動加大,嚴重情況(kuàng)下發生軸磨瓦根(gēn),使軸瓦溫度迅速升高。與(yǔ)電機相聯的齒(chǐ)輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為齒輪咬(yǎo)合不良(liáng),輪齒磨損嚴重,對輪潤滑(huá)不(bú)良,聯軸器歪斜、錯位,齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨(mó)損嚴重,都會造(zào)成一定的振動。
電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為軸頸橢圓,轉軸彎曲,軸與軸瓦間間隙過(guò)大或過小,軸承座、基礎闆、地基的某(mǒu)部分乃至(zhì)整個電機安裝基礎(chǔ)的剛度不夠,電機與基礎闆之間固定不(bú)牢,底(dǐ)腳螺栓松動,軸承座與基礎闆之間松動等。而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可(kě)以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫(wēn)度産生異常。
3、電機拖動的負載傳導振動
B.電磁(cí)方面的原因
1、電源方面(miàn):三相電壓不平衡,三相電動機缺相運行。
2、定子方面:定子鐵心(xīn)變橢圓(yuán)、偏心、松動;定子(zǐ)繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤(wù),定子三相電流不平衡。
3、轉子故障:轉子鐵心變橢圓、偏(piān)心、松動。轉子籠條與端環開焊,轉子籠條斷裂,繞線錯誤,電刷接觸不(bú)良等。
C.機械(xiè)原因(yīn)
1、電機本身方面:轉子不平衡,轉軸彎曲,滑環變(biàn)形,定、轉(zhuǎn)子氣隙不均,定、轉子磁(cí)力中間不一緻,軸承故(gù)障,基礎(chǔ)安裝不良,機械機構強度不夠(gòu)、共振,地腳螺絲松動,電(diàn)機風扇(shàn)損壞。
2、與聯軸器配合(hé)方面:聯軸器損壞,聯(lián)軸器連接不良,聯軸器找中間不準,負載(zǎi)機械不平(píng)衡,系統共振等。聯動部分軸系不對中,中間線不重合,定心不正确(què)。這種故障産生的原因主(zhǔ)要是安裝過程中,對中不良、安裝不當造(zào)成的。還有一種情況,就是有(yǒu)的聯動(dòng)部分中間線在(zài)冷态時是重合一緻(zhì)的,但運行(háng)一段時間後由于轉(zhuǎn)子支點,基礎等變形,中間線又被破壞,因(yīn)而産生振動。
二、電動機振動的危害
電動(dòng)機産生振動,會使繞組絕緣和(hé)軸承壽命縮短,影響滑動軸承的正(zhèng)常潤滑,振動力促使絕緣縫隙擴大(dà),使外界粉塵(chén)和水分(fèn)入侵其中,造成絕緣電阻降低和洩(xiè)露電流增大,甚至形成絕緣擊穿等事故。另外(wài),電動機(jī)産生振動,又容易使冷卻器水管振裂,焊接點振開,同時會造成負載(zǎi)機械的損傷,降低工件精度,會造成所有遭到振動的機械部分的(de)疲勞,會使地腳螺絲(sī)松動或斷掉。電動機(jī)振動又會造成碳刷和滑環的異常(cháng)磨損,甚至會出現嚴重刷(shuā)火而燒毀(huì)集電(diàn)環絕(jué)緣,電動機将産生很大噪音,這種情況(kuàng)一般在直流電機中也(yě)時有發生。
三、如何(hé)查找電(diàn)機振動(dòng)原(yuán)因
1、電動機未停機之前,用測振表檢(jiǎn)查各部振(zhèn)動情況,對于振動較大的部位按垂直水平軸向三個方向詳細(xì)測試振動數值,如(rú)果是地腳螺絲(sī)松動或軸承端蓋螺絲松動,則可直接緊固,緊固後再測其振動大小,觀察是否有消除或減輕,其次要檢查(chá)電源三相電壓是否平衡,三相(xiàng)熔絲是否有燒斷現象,電動機的單相運(yùn)行不僅可(kě)以(yǐ)引起振(zhèn)動,還會使電機的溫度迅速上升,觀察電流表指針是否來回(huí)擺動,轉子(zǐ)斷條時就出現電流(liú)擺動現象,在檢查電機三相電流是否平(píng)衡,發現問題及時與(yǔ)運行人員聯系停止電(diàn)機運行,以免将電機燒損。
2、如果對表面現象處理後,電機振(zhèn)動未解決(jué),則繼續斷開電源,解開聯軸(zhóu)器,使電機與之相連的負載機械分離,單轉電機。
如果電機本身不振動,則說明振源是聯軸器(qì)沒找正或負載機械引起的,如果電機振(zhèn)動,則說明電機本身(shēn)有問題,另外還可以(yǐ)采取斷電(diàn)法來區分是電氣原因,還是機械原因(yīn),當停電瞬間,電動機馬上不振動或振動減輕,則說明(míng)是電氣原因,否則是機械(xiè)故障。