化工泵選(xuǎn)型應根據(jù)工藝流程，給排水要求

化工泵選型的依據，應(yīng)根據工藝流程，給排(pái)水要求，C4鋼(gāng)化工泵廠(chǎng)家講述耐腐蝕化工泵從五個方面(miàn)加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作運轉(zhuǎn)條件(jiàn)等。

1.流量是選泵的重要性能數(shù)據，它直(zhí)接關系到整個裝置的的生産能力和輸送能(néng)力。如設(shè)計院工藝設計(jì)中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時，以(yǐ)大流量為依據，兼顧(gù)正常流量，在沒有大流量時，通常可(kě)取正常流量的1.1倍作為大流量(liàng)。

2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重(zhòng)要性能數據，一(yī)般要用放(fàng)大5%-10%餘量後揚程來選型。

3.液體性(xìng)質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和(hé)其它性質，物理(lǐ)性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直(zhí)徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕餘量計算(suàn)和合(hé)适泵的類型：化學性質，主要指(zhǐ)液體介質的化學腐(fǔ)蝕性和毒(dú)性，是選用泵材料和選用那一種(zhǒng)軸封型(xíng)式的重(zhòng)要依據。

4.裝置系統的管路布置條件指的是送液高度(dù)送液距離送液走向，吸如側低(dī)液面，排出(chū)側高液面等(děng)一些數據和管道(dào)規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系(xì)梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。

5.操作條件的内容很多(duō)，如液體的操作T飽(bǎo)和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側容器壓力PZ、海拔高(gāo)度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置(zhì)是固定的還是可移的。
 耐(nài)腐蝕化工泵選(xuǎn)型原則

1.使所選(xuǎn)泵的(de)型式和性能符合裝置流量、揚程、壓(yā)力、溫(wēn)度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求。

2.滿足介質特(tè)性的要求(qiú)。

 對輸送易燃、易(yì)爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可(kě)靠或采用無洩漏泵，如(rú)磁力驅動泵、隔膜(mó)泵、屏蔽泵；對輸送腐蝕性介(jiè)質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料(liào)，如(rú)AFB不鏽鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑(sù)料磁力驅動泵。

 對輸(shū)送含(hán)固體顆粒介質(zhì)的(de)泵，要求對流部件采用耐磨材料(liào)，必要時軸封用采用清潔液體沖洗(xǐ)。

3.機械方面可靠性高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經濟(jì)上要綜(zōng)合考慮到設(shè)備費(fèi)、運轉費(fèi)、維修費和管理費(fèi)的總成本低。

5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易(yì)操作和維修方便等特點。

耐腐(fǔ)蝕化工泵(bèng)選型依據(jù)

 泵選型的依據，應根據工(gōng)藝流(liú)程，給排水要求，從(cóng)五個方面加以考慮，既液體輸送(sòng)量、裝置揚(yáng)程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

1.流量是選泵的(de)重要性能(néng)數據(jù)，它直接關系(xì)到整個裝置的的生産能力和輸(shū)送能力。如設計(jì)院工藝設計中(zhōng)能算出泵(bèng)正常、小、大三種流量。選擇泵時，以大流量為依據，兼(jiān)顧正常流量，在沒有大流量時(shí)，通常可取(qǔ)正常流量的1.1倍作為(wéi)大流量。

2.裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%餘量後揚程來選型。

3.液(yè)體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度(dù)d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕餘量計算和合适泵(bèng)的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質的化學腐蝕性和(hé)毒性，是選用泵材料和選用那一種(zhǒng)軸封(fēng)型式的重要(yào)依據。

4.裝(zhuāng)置系統的(de)管(guǎn)路布置條(tiáo)件指的是送液高度送液(yè)距離送液走向，吸如側低液面(miàn)，排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等(děng)，以便進行系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。

5.操作條(tiáo)件的(de)内容很多，如液體(tǐ)的操作T飽和(hé)蒸汽力P、吸(xī)入側壓力PS（）、排出側容(róng)器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。

 耐腐(fǔ)蝕化工泵(bèng)選型原則

1.使所選泵的型(xíng)式和性能符合裝(zhuāng)置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕餘量、吸程等工藝參數的要求。

2.滿足介質(zhì)特性的(de)要求。

 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無洩漏(lòu)泵，如磁(cí)力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵；對(duì)輸(shū)送腐蝕性介質的泵，要(yào)求對流部件采用耐腐蝕性(xìng)材料，如AFB不鏽(xiù)鋼耐腐蝕泵(bèng)，CQF工程塑料磁力驅動泵。

 對輸送含固(gù)體顆粒介質的泵(bèng)，要(yào)求對流部件采(cǎi)用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

3.機械方面可靠性高、噪(zào)聲低、振動小。

4.經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費(fèi)和管理費的總成本低。

5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和(hé)維修方便等特點。