硝酸鋁儲罐對焊接(jiē)工藝(yì)要(yào)求嚴(yán)格,如焊接部位出現砂眼将(jiāng)造成嚴重腐(fǔ)蝕問題,一(yī)旦洩露(lù)補焊(hàn)難以有效解決(jué)。濃硫酸具有吸水性(xìng),空氣中的(de)水分也(yě)會濃硫酸變(biàn)稀(xī),對(duì)碳鋼(gāng)腐蝕性增(zēng)大,從而嚴重影響設(shè)備的正(zhèng)常(cháng)使用和使用壽命。
傳統補焊等(děng)方法存在較(jiào)大的弊端,補焊産生的(de)高溫(wēn)高(gāo)熱會導(dǎo)緻硫(liú)酸氣體燃(rán)爆炸的危險事故;同時由(yóu)于補(bǔ)焊存在熱應力(lì)以及局(jú)部(bù)金屬材質的變化,會(huì)使腐蝕現象加劇。而采用置換(huàn)介質再補(bǔ)焊因工期長,工人勞動強度大,也會(huì)造成停機停産(chǎn)的巨大損失。
目前針對硝酸鋁(lǚ)儲罐滲漏,多采用高分(fèn)子複合材(cái)料進行(háng)現場(chǎng)快速治理,其中應用較(jiào)為成熟的有福(fú)世藍系列等。高分子複合材料所具有(yǒu)的抗化學腐蝕性能、粘結性能以及通用性,可避免傳統補焊(hàn)所帶來的影響,同時具有傳(chuán)統(tǒng)耐腐材料(liào)所不具備的性能,完(wán)全(quán)滿足各種環境中(zhōng)使用。
相對于傳統方法,其(qí)優勢在于(yú)可以使企業在一時間快(kuài)速有效的現場治理,有效(xiào)避免因設備的(de)長期(qī)停機(jī)、停産而帶來的效益損失;有效(xiào)的避免(miǎn)運輸成本、吊(diào)裝費用(yòng)及施工安全等方面的綜合因素,确保人身安全和企業(yè)損失,為企業節省了寶(bǎo)貴的(de)生産時間(jiān)。