造成脫硫循環泵發(fā)生故(gù)障的因素有(yǒu)哪些

造成脫硫循環泵(bèng)發(fā)生(shēng)故障的因素有哪(nǎ)些(xiē)呢？煙氣脫硫(liú)泵廠家介紹脫硫泵發生(shēng)故障的因素(sù)主要有以(yǐ)下幾個方(fāng)面：

(1)入(rù)口濾網堵塞(sāi)。由(yóu)于設備長時間運行(háng),吸收塔防(fáng)腐襯膠老化造成(chéng)有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會随着(zhe)機(jī)組長時(shí)間運行，出現老化損壞的情況(kuàng)。吸收塔在維護完成後,由于維(wéi)護人員未能完全清(qīng)理完(wán)所有的雜物。吸收塔生成較多的石(shí)膏結晶未成及時(shí)排(pái)走。

(2)泵體的(de)機械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力不(bú)足或(huò)存在雜質，會對機械密封環造成(chéng)磨損。如密封(fēng)水壓力不(bú)大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若(ruò)存在雜質，漿液(yè)會流進機封的動靜(jìng)環裡，以緻(zhì)機封磨(mó)損(sǔn)。同理，密封水長期也會加(jiā)劇機(jī)封磨損，甚(shèn)至損壞(huài)。
(3)軸承箱的滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸(zhóu)承箱油封磨損或端(duān)蓋螺栓斷裂等(děng)原因(yīn)造成滲油。而油封(fēng)磨損會讓外部的機封水或機封(fēng)漏漿進入(rù)到軸承箱(xiāng)内，緻油質變(biàn)差(chà)而降低冷(lěng)卻後果。軸承與(yǔ)軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導(dǎo)緻(zhì)軸承振動(dòng)大。

(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停(tíng)運漿(jiāng)液循環泵(bèng)時,未能将管道(dào)内的(de)漿液沖洗幹淨，結垢在管(guǎn)壁上(shàng)，當再次啟(qǐ)泵時，由于漿液流(liú)量不暢造成(chéng)管道振動嚴重。