脫硫泵管路沖刷損壞的傳統化修護工藝技(jì)術

脫硫泵管路(lù)沖刷損壞的傳(chuán)統(tǒng)化修護工藝(yì)技術(shù)有幾種可供選擇呢(ne)？脫硫泵廠家為處(chù)理脫硫循環泵出口變徑(jìng)管道腐蝕、損壞現(xiàn)象現階(jiē)段主要是有(yǒu)4種方案：

1.運(yùn)用鋼襯耐磨塑料類(lèi)原材料關于部(bù)分脫硫泵出口(kǒu)變徑管道的系(xì)統優化，生産行(háng)業(yè)采取了襯層的工藝技術以(yǐ)節省成本(běn)，如襯聚丙烯(xī)、聚四氟乙烯、耐磨工程(chéng)塑料等高分子(zǐ)材料。此(cǐ)泵(bèng)在一定的(de)程度上增(zēng)長了運用期限(xiàn)，但也存潛在性(xìng)的缺點，如襯層發生(shēng)損壞後的修護現象，修護條件限制等。

2.改(gǎi)善金屬材質傳統化(huà)解決辦法主要是(shì)利(lì)用提(tí)升材質級别以應(yīng)對設計缺陷(xiàn)和介質腐蝕，如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高鉻合金鑄鐵材質，類(lèi)似于雙向(xiàng)不鏽鋼(gāng)材(cái)質，是泵行(háng)業依據經(jīng)驗及環境(jìng)介質(zhì)自個研(yán)發的材質。原材料成本(běn)的提高從而導緻供需間(jiān)的矛盾愈(yù)演愈烈，競争力和抗風(fēng)險能力不斷地下(xià)降，很多有限資源遭到浪費。

3.貼(tiē)陶瓷片(piàn)此工藝技術在理論上(shàng)的确提高(gāo)了管(guǎn)路的耐沖刷和抗腐蝕能(néng)力，但(dàn)實際運用過程中效果不佳，陶瓷片(piàn)運用過程中會發生部分脫落(luò)，因(yīn)而脫硫液對脫(tuō)落後的部位(wèi)腐蝕沖刷仍然嚴(yán)重(zhòng)，造成部(bù)分沖刷腐蝕(shí)形成坑洞，在短期内穿孔滲漏，難以有效的提升運用周期(qī)。