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行業(yè)動态(tài) 脫硫(liú)泵出現沖刷磨損現象要怎麼解決
現如今,有(yǒu)不少行業都會用到
脫硫(liú)泵,在(zài)使用
煙氣(qì)脫硫泵的時候(hòu),脫硫泵可能會(huì)出現沖刷磨損現(xiàn)象,遇到這種(zhǒng)
情況要及時的(de)進行解(jiě)決,
以避(bì)免造成更(gèng)多的損失。下面,
脫硫(liú)泵(bèng)廠家就為大(dà)家
介(jiè)紹一下解(jiě)決方法。
想要解(jiě)決
脫(tuō)硫泵沖刷(shuā)磨損現象,
就要知道造成這種現象的原因,
原(yuán)因如下:
1、系統内的固液含量較高對(duì)泵體材質造成的高速
沖(chòng)刷;
2、介質(zhì)内具有(yǒu)的強腐蝕(shí)性也(yě)是對(duì)過流部
件及流道金屬層造成破壞的主(zhǔ)要原因之一;
3、
泵體及葉(yè)輪材質問題,由于(yú)該類
型泵體及零部件毛坯是由鑄
造加工而成,局(jú)部材質
缺陷及熱處理或表
面(miàn)處理等缺失,
設(shè)備(bèi)在長期運行(háng)過程中由(yóu)于(yú)部件間的配合精度問題等綜合因素疊加,造成(chéng)泵殼、護闆及葉(yè)
輪的沖刷磨損。
脫硫泵沖(chòng)刷磨(mó)損解決方(fāng)法:
泵體流道
呈(chéng)蜂窩(wō)狀不規則沖刷(shuā),首先要表面中和及(jí)表面處理,
其中,表(biǎo)面(miàn)中和
用蒸(zhēng)汽(qì)對泵殼(ké)内表面及葉輪(lún)護闆等修
複面(miàn)進行蒸煮(zhǔ),表面(miàn)處理用噴砂機(jī)對待修複部位進行噴砂處理(lǐ)。表面處理(lǐ)完成後,用無(wú)水乙
醇(chún)清洗噴(pēn)砂後的過
流部位及待(dài)保護位置(zhì),并且嚴格(gé)
按比例(lì)塗(tú)抹修複材
料後在待(dài)修複部位
進行塗抹,進行初步保護。然後(hòu)繼續按(àn)比例調和修複材料,
修(xiū)複沖刷磨(mó)損的溝槽、坑洞,是表(biǎo)面光滑,整潔,提(tí)高抗沖
刷性能(néng)。完成材料
施塗後加溫對材料(liào)進行(háng)後固
化處理。
修複完成,修複後(hòu)的各葉輪以
及口環間隙(xì)配合尺(chǐ)
寸及形位公(gōng)差符合
裝配要求,修複後(hòu)的
脫硫泵回裝(zhuāng)使用後泵效有所
提高,滿足系統的正常使用要(yào)求。