脫硫循環泵可(kě)耐氣蝕漿液的(de)強磨(mó)蝕性

由于脫硫循環泵工作條(tiáo)件比較特殊，并(bìng)且環境惡(è)劣，氣蝕、腐蝕、磨損都極為強烈(liè)，所以脫硫泵在(zài)使用一段時間後極易出(chū)現腐蝕變(biàn)薄(báo)、氣蝕損(sǔn)壞、磨損穿孔等問題(tí)；這給設備造成了很(hěn)大(dà)的(de)破壞；導緻生産停滞；一般一到兩年(nián)就需要更換新泵體或進(jìn)行維(wéi)修(xiū)處理；脫(tuō)硫泵廠家講述導緻(zhì)的主要(yào)原因如下：

1、漿液的(de)強磨(mó)蝕性:

脫硫(liú)塔底部的漿液(yè)含有大量的固體顆粒，主要是(shì)飛灰(huī)、脫硫介質(zhì)顆粒，粒(lì)度一般(bān)為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度(dù)為5%~28%（質量比(bǐ)）、這些固體顆粒（特别是Al2O3、SiO2顆粒）具(jù)有很強的磨蝕性。
2、氣(qì)蝕性:

在(zài)脫(tuō)硫系統中，循環(huán)泵輸(shū)送的漿液(yè)中一般會(huì)含有一定量(liàng)的複雜成分的氣體。在使用工藝中，脫硫循環泵輸(shū)送的漿(jiāng)液為氣固(gù)液多相(xiàng)流，固相對泵(bèng)性能的影(yǐng)響是(shì)連續的、均勻的(de)，而氣相對泵的影響遠比固相(xiàng)複雜且更(gèng)難預測。