化(huà)工泵選型應根據工藝流程(chéng)，給排水要(yào)求

化工(gōng)泵選型的依據，應根據(jù)工藝(yì)流程，給排(pái)水(shuǐ)要求，C4鋼(gāng)化工泵廠家講述耐腐蝕化工(gōng)泵從五個方面加以考慮，既液體輸(shū)送量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及操作(zuò)運轉條(tiáo)件(jiàn)等。

1.流量是(shì)選泵的重(zhòng)要性能數據，它(tā)直接(jiē)關系到整個裝置的(de)的生産能(néng)力和輸送能力(lì)。如(rú)設計院(yuàn)工藝(yì)設計中能(néng)算出泵正(zhèng)常(cháng)、小、大三種流量。選(xuǎn)擇泵時，以大流(liú)量為(wéi)依據，兼顧(gù)正常流量，在沒有大流量時，通常可取正(zhèng)常流量的(de)1.1倍(bèi)作為大(dà)流量。

2.裝置(zhì)系統(tǒng)所需的揚程是(shì)選泵的又一重要性能(néng)數據，一般要用(yòng)放大5%-10%餘量後揚程來選型。

3.液體(tǐ)性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性(xìng)質和其它(tā)性質(zhì)，物理性質有溫度c密度d，粘(zhān)度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到(dào)系統的揚程，有效(xiào)氣蝕餘量計算和(hé)合适泵的(de)類型：化(huà)學性(xìng)質，主要指液體(tǐ)介質的化學(xué)腐蝕性和毒(dú)性，是選用泵材料(liào)和選用那一(yī)種軸封型式的(de)重要(yào)依(yī)據。

4.裝置(zhì)系統的管(guǎn)路布(bù)置條(tiáo)件(jiàn)指的是送液高度(dù)送液(yè)距離送液走向(xiàng)，吸(xī)如側低(dī)液面，排出側高液面(miàn)等一些(xiē)數(shù)據(jù)和管道規格及其(qí)長度、材料、管件規格、數量等，以(yǐ)便(biàn)進行系梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。

5.操作條(tiáo)件的内容(róng)很多，如液體的操(cāo)作T飽和蒸(zhēng)汽(qì)力P、吸入側壓(yā)力(lì)PS（）、排出側容器壓力(lì)PZ、海拔(bá)高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連(lián)續的、泵的位(wèi)置是固定的還是可移的。
 耐腐蝕(shí)化工(gōng)泵選型原則

1.使所選泵的型式和性能符(fú)合裝置流量、揚程、壓力(lì)、溫度、汽蝕餘(yú)量、吸程等工藝參數的要(yào)求。

2.滿足介質特性的要求。

 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封(fēng)可靠或采用無洩漏泵，如磁力(lì)驅動泵、隔(gé)膜泵、屏蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕性介質的(de)泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料(liào)，如AFB不鏽鋼耐腐蝕(shí)泵，CQF工(gōng)程塑料磁力驅(qū)動泵。

 對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要(yào)求對流部件(jiàn)采用耐磨(mó)材料，必要(yào)時軸封用采用清潔液體沖洗(xǐ)。

3.機械方面可靠性高、噪聲低、振(zhèn)動小。

4.經濟(jì)上要綜合(hé)考慮到設備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總(zǒng)成本低。

5.離心泵(bèng)具(jù)有轉速高、體(tǐ)積小(xiǎo)、重量輕、效(xiào)率高、流(liú)量(liàng)大、結構簡單、輸液無(wú)脈動、性能平穩、容易(yì)操作和維(wéi)修方便等特點(diǎn)。

耐腐蝕化工泵選型依據

 泵選型的依據，應根據工藝流(liú)程，給(gěi)排水要求，從(cóng)五(wǔ)個方面加以考(kǎo)慮，既液體輸送(sòng)量(liàng)、裝置揚程、液(yè)體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

1.流量(liàng)是選泵的(de)重要性能數據，它直(zhí)接關系到整個(gè)裝置的的生(shēng)産能力和輸(shū)送能力。如(rú)設(shè)計院工(gōng)藝設計中能算出泵(bèng)正常、小、大(dà)三種流量。選擇泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流(liú)量，在沒有(yǒu)大流量時(shí)，通常可取正常流量(liàng)的1.1倍作為(wéi)大(dà)流量。

2.裝置系統所(suǒ)需的揚程是選泵的又一重要(yào)性能數據，一般要用放(fàng)大(dà)5%-10%餘量(liàng)後揚程來選型。

3.液體(tǐ)性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其(qí)它性(xìng)質，物(wù)理(lǐ)性質有(yǒu)溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆(kē)粒直徑和(hé)氣(qì)體的含量等，這涉(shè)及到系統的揚程，有(yǒu)效氣蝕餘(yú)量計算和合适(shì)泵的(de)類(lèi)型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選(xuǎn)用泵材料(liào)和選用那一(yī)種(zhǒng)軸封(fēng)型式(shì)的重(zhòng)要依據(jù)。

4.裝置系(xì)統的管路(lù)布置(zhì)條件指的是(shì)送液高度送液距(jù)離送液走(zǒu)向，吸如側低液面，排(pái)出側高液面等一些數據和管道規格及其(qí)長(zhǎng)度、材料、管件規格、數量等(děng)，以便(biàn)進行系梳揚程計(jì)算和汽蝕餘量的校核。

5.操作(zuò)條件的内容很多，如液體的操(cāo)作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排(pái)出側容(róng)器壓力PZ、海拔(bá)高度、環境(jìng)溫度操作(zuò)是間隙的還(hái)是連續的、泵的位置是(shì)固定(dìng)的還是(shì)可移的。

 耐(nài)腐(fǔ)蝕化工泵選型原則

1.使(shǐ)所選泵的型式和(hé)性能符合裝置流(liú)量(liàng)、揚程、壓力(lì)、溫度(dù)、汽蝕餘量、吸(xī)程等工藝參數的要求。

2.滿足介質特性的要求。

 對輸送易燃、易爆有毒或貴(guì)重介質的(de)泵，要求軸(zhóu)封可靠或采用無洩漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏(píng)蔽泵；對輸送腐蝕性(xìng)介質的泵(bèng)，要求對流部件(jiàn)采用耐腐蝕性(xìng)材料，如AFB不鏽(xiù)鋼耐腐蝕(shí)泵，CQF工程(chéng)塑料磁力(lì)驅動泵。

 對輸送含固(gù)體顆粒介質的泵，要(yào)求對流部件采用耐(nài)磨材料，必(bì)要時軸封用(yòng)采用清(qīng)潔液體沖洗。

3.機械(xiè)方(fāng)面可靠性(xìng)高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經(jīng)濟上要綜(zōng)合考(kǎo)慮到設備(bèi)費、運轉費、維修費(fèi)和管理費的總成本低。

5.離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液(yè)無脈動、性能(néng)平穩、容(róng)易操作和維修方便等特點。