脫硫泵需要對(duì)哪幾個部件進行着重(zhòng)維護保養

   脫硫(liú)泵由(yóu)于經常用(yòng)于(yú)一些惡劣的環境下使用，且輸送的(de)介質也(yě)多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液(yè)體等(děng)，所以脫硫循(xún)環泵在使用過後(hòu)好定(dìng)期維護保(bǎo)養，這樣才能提(tí)高脫(tuō)硫泵(bèng)的使用壽命。下面脫硫泵廠家詳解(jiě)日常使(shǐ)用需要對哪些部件進行着重地維護保養呢(ne)？

   那麼(me)這時候我們(men)就需要了解脫硫泵的結(jié)構了，脫硫泵的主要結構(gòu)部件有軸封、葉輪軸承這幾大部件。每個(gè)部件的維護保養方(fāng)法為：

1、軸封部分：

   填料軸封泵需(xū)要定期檢測密封(fēng)水(shuǐ)壓和水量，要始終保持少(shǎo)量清潔水沿軸(zhóu)流過，定期(qī)調節填料壓蓋，檢查(chá)并定期(qī)更換填(tián)料，軸(zhóu)封水壓、水量應符合軸封(fēng)檢查要求。

2、葉輪(lún)部分：

   為了使泵運轉(zhuǎn)，必須及時(shí)調整葉輪與前護闆(pǎn)的間隙，調(diào)節葉輪間隙(xì)時(shí)要先(xiān)停泵，松開壓緊(jǐn)軸承(chéng)盒的螺栓，松(sōng)開調整螺母，使軸(zhóu)承組件向前移動，同時用手轉動軸(zhóu)按泵的轉動方向旋(xuán)轉，直到葉輪與(yǔ)前護闆磨擦為止，再用調整螺栓使(shǐ)轉子後移，記(jì)下前後移動間隙，平均(jun1)分(fèn)配在葉輪前後護闆之間(jiān)，達(dá)到葉輪與(yǔ)前護闆、後護(hù)闆之間間隙相等為止(zhǐ)。并(bìng)将兩防塵(chén)盤調緊，緊(jǐn)固在軸上。調(diào)整後，再次起動前(qián)須重新(xīn)檢查(chá)葉輪轉動是(shì)否正常，軸承組件(jiàn)壓緊螺栓(shuān)是否擰緊，然後再起(qǐ)動泵。

3、軸承(chéng)需要潤滑：

   軸承組件(jiàn)在裝配時，若裝配正(zhèng)确(què)，潤(rùn)滑油适(shì)量，維修(xiū)及時，運(yùn)輸壽命會較(jiào)長。所以維(wéi)修人員應定期檢修軸承組件(jiàn)，檢查軸承及潤(rùn)滑油(yóu)的情況，在運轉中須(xū)定期添加(jiā)或更換潤(rùn)滑油，合理及(jí)時(shí)地加潤(rùn)滑油。
4、備用泵應每周将(jiāng)軸(zhóu)轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外(wài)部振動。

 一(yī)個好的産品必須從(cóng)設計(jì)、材料、工藝(yì)三大(dà)方面嚴格把控，而一(yī)個能(néng)為客戶創造價(jià)值的好(hǎo)産品，還必須有嚴格檢測和完善的售(shòu)後作為保障。現(xiàn)分述如下：

一、設計(jì)：采用CFD技術，即計算(suàn)機模(mó)拟流(liú)體(tǐ)場(chǎng)設計，對實(shí)際流動進行模拟，對特征參數(shù)不斷調整(zhěng)，直到佳。

二、材料：由于(yú)被(bèi)輸送介質為兩相流體，并且該介質為(wéi)強酸、強堿或酸堿動态狀态，因此(cǐ)過流部(bù)件材質選擇耐腐耐(nài)磨(mó)性能優(yōu)良的特種(zhǒng)工程塑(sù)料高分子量聚乙烯。

三、工藝：泵進口直徑≤300mm時(shí)，采用全塑(sù)結構。一次(cì)性模壓成型，内外防(fáng)腐(fǔ)、輕便、美觀、厚實、緻(zhì)密。泵進口(kǒu)直徑≥300mm時，采用襯塑結構，既有耐(nài)腐耐磨性又有足夠的強度和剛度。

四、檢測：具有符合B級精度(dù)的水泵全(quán)性能(néng)試驗台。

五、售後：備有經驗豐富的售(shòu)後服務隊伍。