脫硫泵常見的材料有(yǒu)塑料泵和金屬(shǔ)泵

  脫硫泵專(zhuān)為輸(shū)送含(hán)有細顆粒(lì)的腐蝕(shí)性介質(zhì)而設(shè)計。電廠脫(tuō)硫泵常見的(de)材料有塑(sù)料泵和金屬泵。過流材料要求耐磨、耐(nài)腐蝕、耐沖擊、耐溫，泵(bèng)體内(nèi)有自(zì)冷卻。如何(hé)對煙氣脫(tuō)硫泵變(biàn)徑管(guǎn)道進行修補(bǔ)呢？

  與(yǔ)整個泵體相比，脫硫泵出(chū)口變徑管道的沖擊力更大。由于介質在該部(bù)位由大徑(jìng)變小徑，整個介質的壓力會(huì)急(jí)劇變大(dà)，流(liú)速會迅速變大，導緻該部位侵蝕嚴重。

  泵(bèng)底部的漿(jiāng)液中含有大量的固(gù)體顆粒，主要是飛灰和脫硫介(jiè)質顆粒。粒(lì)徑一般為(wéi)0-400微米，90%以上(shàng)為20-60微米(mǐ)，濃度為5%-28%。這些固體顆粒具有很(hěn)強的研(yán)磨性。在脫硫系(xì)統中泵輸送的漿(jiāng)液往往含有(yǒu)氣體。相對泵性能的影響是連續和均(jun1)勻(yún)的，而氣相對泵的影(yǐng)響遠比固相複雜和(hé)難(nán)以預測。

  脫硫泵出口變徑管道改造采用内襯技(jì)術，在一定程度上降(jiàng)低了(le)成本(běn)，延長了(le)使用壽命。

  通(tōng)過提高材料等級來(lái)應對(duì)設計缺陷和(hé)介質腐蝕，通(tōng)過粘貼陶(táo)瓷片來增加管道的抗侵蝕和抗腐蝕能力，陶(táo)瓷片(piàn)在(zài)使用過程中會局部脫(tuō)落，因此脫硫液(yè)脫落後對零件仍有嚴重的腐蝕和侵蝕，造成局部侵蝕和腐(fǔ)蝕形成坑窪，不能有效提高使(shǐ)用壽命。

  利用碳納米(mǐ)高分子材(cái)料技(jì)術，可以進行(háng)脫硫泵修補。使用過程中不會出現金屬疲勞磨損。在(zài)正常維護的(de)前提下(xià)，其修補後的使用壽(shòu)命可能比(bǐ)新零件更長。