湖北脫硫泵殼磨損原因(yīn)及修正工(gōng)藝介紹

湖北脫硫泵(bèng)殼磨損原因及(jí)修正工藝(yì)需要(yào)掌握哪些呢？脫硫循環泵價格,煙氣(qì)脫硫泵廠家推薦五二五(wǔ)化工來為(wéi)您分(fèn)享：

一、脫硫泵殼磨損原因分析：

1、在脫硫渣漿泵運行過程中，液體中攜帶(dài)的固體顆(kē)粒以必定的速度對(duì)過流部件外表進行(háng)沖擊，造成(chéng)資料丢失。根據對(duì)失效部件磨損外表的(de)分(fèn)析，沖蝕(shí)磨損機理能夠(gòu)分(fèn)為(wéi)切削磨損、變形疲憊磨(mó)損和切削+變形契合磨損。

2、在泵的運轉過程中，其過流部件(jiàn)局部(bù)區域(yù)(一(yī)般是葉輪進口稍(shāo)後處)，由于(yú)某種原(yuán)因，抽進液體的壓力下降到當時溫(wēn)度下的(de)汽化壓力時，液體便在該處開始汽(qì)化，發生蒸汽，構(gòu)成氣泡(pào)。這(zhè)些氣(qì)泡随液體向前(qián)活動，至某高壓(yā)處(chù)時，氣(qì)泡急劇(jù)縮小以緻潰滅(miè)。在氣(qì)泡凝結一(yī)起，液體質(zhì)點以(yǐ)高速(sù)充填空隙(xì)，并對金屬外表發生強烈沖擊。金屬外表(biǎo)因受此沖(chòng)擊發生疲憊而脫落(luò)，造成資料丢失，嚴峻時金屬外表出現蜂窩(wō)狀。一般(bān)汽蝕發生的部位在(zài)葉輪(lún)出口(kǒu)和蝸殼(ké)進口處。

3、當輸送的介質(zhì)有(yǒu)必定的(de)酸堿(jiǎn)度時，脫硫渣(zhā)漿泵過流部(bù)件還(hái)會發生腐蝕磨(mó)損，即腐蝕和磨損共(gòng)同效果下(xià)資料發生的丢失現象。
二、脫硫泵殼磨損修正(zhèng)工藝(yì)：

1. 外表處理(lǐ)：脫硫泵體内使用(yòng)蒸汽熏蒸，乙(yǐ)炔割炬烘烤進(jìn)行處理，然後外表噴(pēn)砂

處(chù)理，将(jiāng)外表(biǎo)附着物清(qīng)理幹淨，露出(chū)金屬原色；

2. 清潔外(wài)表：用壓縮空氣（無水(shuǐ)無(wú)雜質）将灰(huī)塵吹(chuī)幹(gàn)；

3. 金屬修正：依照份額(é)調和福世藍2211F金屬修正資料，塗(tú)抹至磨損沖刷外表；

4. 依照份額調和福世藍8500超耐磨資料(liào)，并将資料塗抹掩蓋至2211F資(zī)料外表。修(xiū)整成型，敲打細密（8500資(zī)料厚度保證不低于(yú)4mm）；

5. 等候資料(liào)固化：8500資料固化後(hòu)，調(diào)和福世(shì)藍418鏡面高聚(jù)物陶瓷複(fú)合資料，并(bìng)用毛刷均勻刷塗至(zhì)泵體(tǐ)内(nèi)部，完全掩蓋8500資料；

6. 等候資料(liào)固化：碘鎢燈加(jiā)熱固化或(huò)天然固化；

7. 設備裝(zhuāng)置：資料(liào)到達固化要求(qiú)後，即可裝(zhuāng)置使用。裝置過程中，應避免修(xiū)正部位(wèi)承受碰擊及(jí)敲擊。