由于脫硫泵工作條(tiáo)件比較特殊,并且環境惡劣(liè),氣蝕、腐蝕、磨(mó)損都極為強(qiáng)烈,所以(yǐ)專業脫硫泵,專(zhuān)業脫硫泵廠家在使用一段時間後極易出現(xiàn)腐蝕(shí)變薄、氣蝕損壞、磨損(sǔn)穿孔等問題;這給設備造成了(le)大的破壞;導緻生産停滞(zhì);一般一到兩年(nián)就需(xū)要更換新泵體或進行維修處(chù)理;導緻的(de)主要原因如下:
1、漿液的強(qiáng)磨蝕性:
脫硫塔(tǎ)底部的漿液含有大(dà)量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質顆(kē)粒,粒度一般為0~400μm、90%以上(shàng)為20~60μm、濃度為5%~28%(質量比)、這(zhè)些固體顆粒(特别是Al2O3、SiO2顆粒(lì))具有很強的磨蝕性。
2、氣蝕(shí)性:
在脫硫系統中,循環泵(bèng)輸送(sòng)的漿液中一般會含有量的複雜成分的氣體。在使(shǐ)用工藝中,脫硫循(xún)環泵輸送的漿液(yè)為氣(qì)固液多相流(liú),固相對泵性能的(de)影響是連續的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相(xiàng)複雜且更難預測(cè)。