具有軸向調節結掏,葉輪能方便軸向(xiàng)調節保持葉輪與前蓋扳和耐磨闆的間隙,從(cóng)而保持泵的高 效率。湖(hú)北煙氣脫硫循環(huán)泵,湖北煙氣脫硫循環泵批發始終保持泵高 效率(lǜ)運行的簡便和有 效的辦法。
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LCB系列(liè)煙氣脫硫循環泵(bèng),是我公司利用自身多年豐富(fù)的耐(nài)腐蝕耐磨蝕泵制造的經(jīng)驗,針對國外工業煙氣脫硫用(yòng)泵(bèng)
的特點,為滿足我國燃煤(méi)火電廠石灰石(石(shí)灰)/石(shí)膏濕法煙氣脫硫(liú)工藝用泵的(de)需求,精心研制的新(xīn)一代系列脫硫泵。它吸收了國内外同類産品的技術,專用于吸收塔循環泵。脈沖懸浮泵、一級循環泵、二(èr)級循環泵等工位(wèi)。
LCB系列煙氣脫硫循環泵為(wéi)全金屬材質的單級單吸卧式(shì)離(lí)心泵,采用耐磨耐(nài)腐蝕(shí)性能良好的雙相不鏽鋼2605NfD高鉻(gè)耐磨台金CR30A。現在公司和國内各(gè)大煙氣脫硫工程公(gōng)司均有良(liáng)好的台作關系,目前已有上(shàng)百(bǎi)家電廠的煙氣脫硫工程(chéng)選用我公司的泵産品(pǐn)。
性(xìng)能(néng)參數表(biǎo)
型号說明(míng)
結構特點
泵為(wéi)單級單吸、卧式離(lí)心泵,該泵在實踐中已證明特别适用于(yú)FGD裝置吸收培循環泵輸送磨蝕性腐蝕性漿體(tǐ)。
葉(yè)輪耐磨闆不采用口(kǒu)環密封形式,園口環的(de)設置會被漿體磨損,從(cóng)而導緻泵的效(xiào)率下降。
具有軸向調節結掏,葉(yè)輪能方便軸(zhóu)向調節(jiē)保(bǎo)持葉輪與前蓋扳和耐磨闆的間隙,從而保持泵的高 效率。湖北煙氣脫硫循環(huán)泵,湖北煙氣脫硫循環泵批發始終保持泵高 效率運行的簡便和有 效的辦法。
泵(bèng)的布置形式為“後拉式”結構。這樣可使泵在(zài)拆卸葉輪機械密(mì)封和軸(zhóu)組件時無(wú)需拆卸泵的(de)進出口管線。
軸承采用(yòng)稀油潤滑,軸承安裝在有橡膠密(mì)封圈輔助密封的可拆卸軸承盒内,防止污物和水進入。
泵軸為大(dà)直徑短(duǎn)軸頭,可以減少軸在工(gōng)作中(zhōng)的擾曲,從(cóng)而延長密封的(de)使用壽命。并(bìng)采用帶中間節的膜片聯軸器。
材(cái)料介(jiè)紹(shào)
過流部件材質:泵體:2605N葉輪:Cr30A
機械密封材料:摩擦副(fù):SiC+SiC基體:雙相不鏽鋼輔助密(mì)封:氟(fú)橡膠
泵體(tǐ):超低碳雙相不鏽鋼2605N
其主要成分:C:0.03%、Cr:25—33%、Ni:4.5—6.5%.Mo:3—6%
Cu:1 5—4%、N:0.2—0.5%。
該(gāi)材料是超低碳雙相不鏽鋼,其金相組織為奧氏體+鐵素體+析出相。既有奧氏體不鏽锕的優良韌性。又有鐵素體不(bú)鏽鋼的高強度和耐氯化物,耐腐蝕性能。2605N材(cái)料的孔(kǒng)蝕抗力當量(liàng)值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大于40,抗氲離子腐(fǔ)蝕殛(jí)抗晶間(jiān)腐蝕性能均優(yōu)于普通奧氏體不鏽鋼(gāng)。
泵體(tǐ)采用超低碳雙相不鏽锕(ā)2605N,強度高、韌性好、硬度大(dà)、耐(nài)腐耐(nài)磨蝕優異(yì)。
葉輪:高鉻耐腐耐(nài)磨合金Cr30A
其主要(yào)成分:C:>1%、Cf:26—35%
Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%
Cr30A材料躊造工藝性差,制造技術(shù)複雜。具有易鈍(dùn)化(huà)抗孔蝕性良(liáng)好、耐腐蝕性能強的優點。其金相組織為(wéi)奧氏體+鐵素體+粒狀共晶碳化(huà)物+二次破化物。
在台有氯化物(wù)60000ppm.PH值為4的70℃的硫酸溶液中腐蝕速率為0.5mm/a.得益于分布在晶界沉澱(diàn)于基體上的含鉻二次碳化物使材料具(jù)有優良的(de)耐磨性能(néng)。
性能參數表
使用壽命
金屬材(cái)料與非金屬材料(liào)比較
橡膠婁、氨酯和其他高分子非(fēi)金屬材(cái)料,彈性太,變形能力強,是通過吸收磨料對其沖擊,大幅度降低顆粒的切入能力而減少磨損,對抗氯(lǜ)離子的腐(fǔ)蝕性能也很強。但作為輸送石蕊石漿液(yè)的對膠(jiāo)泵具有很多(duō)缺點:
l、相比金屬(shǔ)材料的切割性能差,局限于輸送3mm以下的(de)顆粒,不耐油,抗潤脹性能差,易水解,使用溫度在75℃以(yǐ)下。
2、襯腔膜壓後(hòu)有較大收埔性,襯膠母體零件是鑄(zhù)件,襯腔結台面形狀與尺寸相關的(de)精度低,容(róng)易出現許多問題,如(rú)脫硫泵運行時的突(tū)然停機,會導緻襯膠脫落,整個泵報廢。
3、襯(chèn)腔在經過石葳(wēi)漿(jiāng)液的磨損後和(hé)泵體内出現(xiàn)真空(kōng)或汽蝕現(xiàn)象時,膠體很容易脫落會導緻吸憧塔疃淋層的噴嘴(zuǐ)堵塞,降低脫疏效率,嚴(yán)重情況下會導緻噴淋層的整體報廢(fèi)。
4、由于樹睦泵的膠襯層很容易損壞,泵的結椅設計成可更換式,膠襯(chèn)護(hù)喜裝夾在分半泵(bèng)殼内壁上(shàng)。全金屬泵的泵體為單層殼體,前後耐磨護闆結構,軸承部件(jiàn)采用懸架,後拉式結(jié)構。
5、為維護(hù)襯裡材料的整體性,其膠套不能增設泵體檢修排液孔,當泵停運時,石灰石及石骨漿液會(huì)在泵體内沉積硬化(huà),造成沉積物過多導緻泵再次(cì)啟動(dòng)時發生機械損壞,也會導緻漿液流(liú)量不夠而影響脫疏效率。将主泵進(jìn)行拆解清理沉積物,這樣(yàng)會增加(jiā)檢修工作量和維護成本。