關于(yú)脫硫泵的功率，轉速(sù)，壓力，流量解析

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1、軸(zhóu)承組(zǔ)件裝配：将兩個角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒内，并(bìng)裝在靠緊泵聯軸器軸端的軸肩，在(zài)軸另一端依次裝(zhuāng)入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用(yòng)圓螺母緊固好軸承，将軸傳入軸承體(tǐ)内，分别上好軸承(chéng)盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安(ān)裝托架上。

2、填料軸封組(zǔ)件的(de)裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用(yòng)、耐蝕的碳素纖維填料。

3、泵頭部(bù)分組(zǔ)裝：将後泵(bèng)殼緊固的托架上，并在後泵殼内裝(zhuāng)入填料箱，在軸上裝好鍵(jiàn)、“O”型(xíng)圈、裝(zhuāng)副葉輪（或葉輪擋圈），将(jiāng)後護闆裝後泵殼上案後将葉輪緊固在軸上，以此在後護闆(pǎn)套上“O”圈套、渦殼，在前護闆(pǎn)套上“O”圈套，并裝(zhuāng)在渦殼上，将前泵殼與泵殼合裝。擰緊(jǐn)螺栓。注意裝配時應将(jiāng)軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護闆、渦(wō)殼、前護闆之間密封的(de)“O”圈套(tào)放置在正确并壓緊。
濕法、半幹法、幹法三大類脫硫工藝。常見的脫硫方法為鈣法脫硫與氨(ān)法脫硫，爐内噴(pēn)鈣、等離子、海水脫硫等市場很小，僅适用與情況。

濕法(fǎ)脫硫技術較為成熟，效率高，操作簡單(dān)。傳統的石灰石(shí)/石灰—石膏法煙氣脫硫(liú)工藝采用鈣基(jī)脫硫劑吸收二氧化硫後生成的亞硫酸鈣、硫酸(suān)鈣(gài)，由于其溶解度較(jiào)小，極易在脫硫塔内及管道内形成結垢、堵塞現象。

雙堿法煙氣脫硫技術是為了(le)克服石灰石—石灰法容易(yì)結垢的缺點而發展起來的。随着新(xīn)的逐步實施，對脫硫效率要求也越(yuè)來越(yuè)高，能滿足脫硫效率的(de)脫硫方式唯有鈣法與氨法，但是鈣法(fǎ)脫硫存在工藝複雜(zá)、堵塞、腐蝕、硫石膏堆(duī)置等問題，但(dàn)仍是(shì)當(dāng)前的主流脫(tuō)硫方式；

氨法脫硫(liú)方式工藝較簡單，不會産(chǎn)生任何廢棄物，且産生的硫(liú)酸(suān)铵可以做(zuò)複合肥，但(dàn)仍存在投資較(jiào)大，運行費用較高的問題。氨法脫硫是當前問題少的脫硫方(fāng)式，也是以(yǐ)後的主流趨勢(shì)，新的脫硫脫硝一體化技術已逐步完善，能夠達到新法超低排(pái)放的标準。