脫硫泵(bèng)對軸承和(hé)軸承箱安裝和調整(zhěng)時間

      當脫硫泵出現故障的處理(lǐ)方法有哪些呢？電廠脫(tuō)硫(liú)泵價格,湖北脫硫(liú)泵(bèng)廠家推(tuī)薦五(wǔ)二五化工來為您一一講解：

      根據實際運(yùn)行(háng)情況，從運行調節和維護(hù)等方面(miàn)尋找可行的處理措施，保證脫(tuō)硫系統(tǒng)安全和有效(xiào)運行。

      1、維護控制

      (1)在(zài)機組停機檢修期間，應(yīng)對吸收塔排空(kōng)，維修人員應清理幹将裡(lǐ)面的雜物雜質，選用(yòng)質量更好的防腐(fǔ)材(cái)料，并(bìng)在做吸收塔防(fáng)腐(fǔ)時，要嚴謹施工，監(jiān)督質量人員要(yào)監督(dū)到位。

      (2)機械檢修人員(yuán)要熟練掌握機械安(ān)裝和調整(zhěng)工藝，機封及其動靜(jìng)環要調整到位(wèi)，對軸承和軸承(chéng)箱安裝和調整時間隙要(yào)配合(hé)，符合安裝标準(zhǔn)。

      (3)由于(yú)吸收塔漿液腐蝕性較強，易損(sǔn)壞的配件要準備好(hǎo)備件(jiàn)，維修人員能及(jí)時更換。

      2、運行控制

      (1)及時調節脫(tuō)硫運行參數(shù)，不要在管壁結垢(gòu)或阻礙入口濾(lǜ)網，要通過數據分析參數狀況，保持在較佳(jiā)工(gōng)作狀态(tài)。

      (2)運(yùn)行人員應(yīng)提高操作(zuò)技能和設備巡查質量。漿液循(xún)環泵在停止狀态時(shí)，應加強管道沖(chòng)洗(xǐ)防(fáng)止管道殘留漿液。設備(bèi)巡查時，對油(yóu)位、油(yóu)質、冷卻水回水流量、設備(bèi)外觀細心觀察(chá)，使用測溫儀和測振儀對設備(bèi)測溫測振，如發(fā)現設備存在異常，應果斷采取(qǔ)措施(shī)，如對軸承箱補充潤滑油、切換至備用泵(bèng)運行。在停泵期(qī)間，維修人員應(yīng)及時維修(xiū)設備，倉管(guǎn)人員應(yīng)做好設備備(bèi)品工作，讓設備及時得到更換，保證設備正常投入。

      (3)工藝水系統是(shì)運行設備(bèi)的重要保證。漿(jiāng)液循(xún)環泵機封需要(yào)冷卻水來(lái)密封和(hé)冷(lěng)卻，減速機也需要冷卻水降溫(wēn)，因此(cǐ)，需保證工藝(yì)水(shuǐ)系統運行正常。工藝(yì)水泵的入口濾網能過濾雜(zá)質，管(guǎn)道才能暢通(tōng)，機封動靜環使用壽命也(yě)能延長。工(gōng)藝水泵的(de)出口維持正常壓力，才有(yǒu)足夠的水量對設備(bèi)進行降溫，機封裡的密封水也(yě)能更好(hǎo)地封堵截漿液滲(shèn)漏。