脫硫泵(bèng)出現機(jī)械(xiè)故障主要因素有哪些呢

     脫(tuō)硫(liú)泵在鍋爐尾氣排放中起(qǐ)着至關重(zhòng)要(yào)的作用，它将(jiāng)吸收塔底部漿池内的15%濃度石膏漿液輸送至螺旋噴嘴，使漿液通過噴嘴後盡可能(néng)的霧化與逆向的煙氣發生化學反應，吸收煙(yān)氣中的二氧化硫，也使(shǐ)進入吸收塔(tǎ)内(nèi)部的煙氣(qì)溫度(dù)降低，以(yǐ)保護吸(xī)收塔内部的防腐材料不被高(gāo)溫煙氣損壞。經過長時間的工(gōng)作，脫硫泵可能會發(fā)生一些機械故(gù)障，産(chǎn)生故障的原因及如(rú)何處理這(zhè)些故障呢？下面電廠(chǎng)脫硫泵價格,湖北脫硫泵廠家(jiā)的(de)技術人員給廣大(dà)用(yòng)戶講講方法。

      脫(tuō)硫(liú)泵發生故障的因素(sù)主要有以(yǐ)下幾個方(fāng)面：
      1、入口濾網堵塞  

    （1）由于設(shè)備(bèi)長時(shí)間運行,吸收(shōu)塔防腐襯膠老化造成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落，粘附在入口(kǒu)濾網上。（2）入口濾網(wǎng)為PP濾網，會随着機組長時(shí)間運(yùn)行，出(chū)現老化損(sǔn)壞的情(qíng)況(kuàng)。（3）吸收塔在維(wéi)護完成後,由于維(wéi)護人員未能完全清理完所有的(de)雜物。（4）吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排(pái)走。

      2、泵體的機械(xiè)密封環(huán)磨損

機(jī)封密封水的壓力不足(zú)或存在雜質，會(huì)對機械(xiè)密封(fēng)環造成磨(mó)損。如密(mì)封(fēng)水壓力不大于(yú)泵的出口壓力(lì)，對機封冷卻和密封，如若存(cún)在雜質，漿液(yè)會流進機(jī)封的(de)動靜(jìng)環裡，以緻機(jī)封磨損。

      3、軸承(chéng)箱的滲油(yóu)、溫度(dù)高、振動大(dà)

軸承箱油封磨損或端蓋(gài)螺栓(shuān)斷(duàn)裂等原因造成滲油。而油封(fēng)磨(mó)損會讓外部(bù)的機(jī)封水或機封漏漿進(jìn)入到軸承箱内，緻油(yóu)質變差而降低冷(lěng)卻效果。軸承(chéng)與軸承箱(xiāng)的間(jiān)隙過(guò)大或過小，泵體葉輪(lún)磨損會導緻軸承振(zhèn)動大。

      4、進出口管(guǎn)道結垢嚴重

長時間停運(yùn)循環(huán)泵時(shí),未能将管道内的漿(jiāng)液沖洗幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再(zài)次(cì)啟動時，由于漿(jiāng)液流量不暢造成管道振動嚴重。

以上幾點是(shì)影響(xiǎng)脫(tuō)硫泵正(zhèng)常運行較(jiào)為常見的原因。其他的原因如漿液濃(nóng)度過高、減速(sù)機的冷卻(què)水偏小、進(jìn)出口大小(xiǎo)頭破損嚴重、電機電流偏小等也(yě)發生過,也是不容忽視的因(yīn)素。