C4鋼硝酸泵機(jī)封洩露(lù)原因

  許多化工廠以及(jí)實驗室都接觸過C4鋼硝(xiāo)酸泵，常用的C4鋼泵為硝(xiāo)酸鋁儲(chǔ)罐或(huò)者不鏽鋼化(huà)工泵，但在選(xuǎn)型時還是要根據實(shí)際介質屬性去決定(dìng)。硝酸鋁儲罐一般不會(huì)出現化工泵(bèng)體穿(chuān)孔洩漏的情況，畢竟化工泵體内部都是耐腐蝕材(cái)質，比如(rú)說高分子或(huò)者F46。但硝酸鋁(lǚ)儲(chǔ)罐也會出現洩漏，若出現這個(gè)情況，絕大多數(shù)是因為機(jī)封失(shī)效。

  下面(miàn)是硝(xiāo)酸(suān)鋁儲罐機(jī)封失效的(de)原因分析(xī)，以便客戶們自行判斷，作出抉擇。

  1.選型時出(chū)現問題，工況(kuàng)頻繁(fán)變化或(huò)調整。

  2.化工泵運行時，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的(de)軸向力(lì)，使動(dòng)、靜環接觸面分離或機(jī)械密(mì)封損壞。

  3.安(ān)裝機械密封時壓縮量過(guò)大，導緻摩擦副端面(miàn)嚴重磨損、擦傷(shāng)。
  4.密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調整摩(mó)擦副的軸向浮(fú)動量。

  5.密封圈過松，當(dāng)摩擦副軸向浮動(dòng)時，摩擦(cā)副脫離靜環(huán)座。

  6.化工(gōng)泵實際輸出量(liàng)偏小，大量(liàng)介質化(huà)工泵内(nèi)循環，熱量積聚，引起介質氣化，導緻密封失效。

  7.對較(jiào)長(zhǎng)時間停(tíng)運，重新起動時沒有(yǒu)手動盤車(chē)，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

  機封失效(xiào)，C4鋼(gāng)硝酸泵(bèng)也會出現(xiàn)洩漏，這幾(jǐ)條是(shì)機封失效的根本原因，希望客戶們(men)能(néng)慎重記牢，畢(bì)竟化(huà)工行業出現洩漏若(ruò)不及時處理(lǐ)會(huì)帶去更大的麻(má)煩。