C4鋼化工泵的(de)選型(xíng)與其配管問題

      C4鋼化工泵的選(xuǎn)型與其配管(guǎn)問(wèn)題有哪些呢？C4鋼(gāng)泵價格(gé),C4鋼硝酸(suān)泵廠家來為您詳細(xì)介紹一下(xià)：

  1.流量是選泵的重要性能數據(jù)之一，它直接關系到(dào)整個裝置(zhì)的的生産能力和輸送能力。如(rú)設計院工藝設計中能算出泵(bèng)正常、小、大三種流(liú)量(liàng)。選擇泵時(shí)，以大流量為依(yī)據，兼顧正常流(liú)量，在沒(méi)有(yǒu) 大流量時，通常可取(qǔ)正常流量(liàng)的1.1倍(bèi)作為 大流量。

  2.裝(zhuāng)置系統所需的揚程是選泵的(de)又一重要性能數據，一般要用(yòng)放大5%~10%餘量(liàng)後揚程來選型。

  3.液體(tǐ)性質，包(bāo)括(kuò)液體(tǐ)介(jiè)質名稱、物理性質、化學(xué)性質和其它(tā)性質(zhì)，物理性質有(yǒu)溫度(dù)c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和(hé)氣體的含(hán)量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕餘(yú)量計(jì)算和合适泵的(de)類型：化學性質，主要(yào)指液體介(jiè)質的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封(fēng)型式的重要依據。

  4.裝置系統的(de)管路布置條件(jiàn)指的是送液高度(dù)送液距(jù)離送(sòng)液走向，吸如側(cè) 低液面，排出側 高液(yè)面等(děng)一些數據(jù)和管(guǎn)道(dào)規(guī)格及其長度、材(cái)料、管件規格、數量等，以便(biàn)進行(háng)系梳(shū)揚程計算和汽(qì)蝕餘量的(de)校核。

  5.操作條件的内容很多(duō)，如液體的操(cāo)作T飽和蒸(zhēng)汽(qì)力P、吸入(rù)側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔(bá)高度、環境溫度操作是間(jiān)隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
  二.腐(fǔ)蝕的影響

  一直(zhí)以來，腐蝕(shí)就是化工設備(bèi) 頭痛的危(wēi)害之一(yī)，稍有不慎，輕則損壞設備，重(zhòng)則造成事故甚(shèn)至引發災難。據有關(guān)統(tǒng)計，化工(gōng)設(shè)備的破壞約(yuē)有60%是由于(yú)腐蝕(shí)引起的，因此在(zài)C4鋼化工泵選型(xíng)時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤(wù)區，認(rèn)為不(bú)鏽鋼(gāng)是“材料”，不論什麼介質和環境條件都捧出不鏽鋼，這是很危(wēi)險的。下面(miàn)針對一些常用化工介質談(tán)談(tán)選材的(de)要點：

  1.硫酸 作(zuò)為強腐蝕介(jiè)質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃(nóng)度和溫度的硫酸對材料的腐蝕(shí)差别較大，對于濃度(dù)在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳(tàn)鋼(gāng)和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性，但(dàn)它不适合高速流動(dòng)的(de)硫酸，不适用作泵閥的(de)材料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用(yòng)途有限。因此輸送硫酸(suān)的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄(zhù)鐵(鑄(zhù)造及(jí)加工難(nán)度大)、高合金不鏽鋼(20号合金)制造(zào)。氟(fú)塑料具有較好的(de)耐硫酸性(xìng)能，采用襯(chèn)氟泵(F46)是一種更(gèng)為經(jīng)濟的選擇(zé)。适(shì)用産品有：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐蝕(shí)離心泵、CQB-F氟塑料磁力(lì)泵等(děng)。

  2.鹽(yán)酸 絕大多數金(jīn)屬材料都不耐鹽酸腐(fǔ)蝕(包(bāo)括各種不鏽鋼材料)，含钼高矽鐵也僅可用于(yú)50℃、30%以下(xià)鹽酸。和金屬材料相(xiàng)反，絕大多數非(fēi)金屬材料(liào)對鹽酸都有良好的耐腐(fǔ)蝕性，所以内襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑(sù)料等)是輸送鹽酸的好(hǎo)選擇。适用(yòng)産品有：IHF襯(chèn)氟泵、PF(FS)強(qiáng)耐(nài)腐蝕離心泵、CQ聚(jù)丙烯磁力(lì)泵(或氟塑料磁力泵)等。

  3.硝酸 一般金屬大多在(zài)硝酸中被(bèi)迅速腐蝕破壞，不鏽(xiù)鋼是(shì)應用 廣的耐硝(xiāo)酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良(liáng)好的耐蝕性，值得(dé)一提的是含钼的不(bú)鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝(xiāo)酸的耐蝕性(xìng)不僅不優于普通不鏽鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚(shèn)至(zhì)不如。而(ér)對于高(gāo)溫硝酸(suān)，通常采用钛及钛合金材料(liào)。适用産品有：DFL(W)HC4鋼化(huà)工泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化工泵(bèng)、DFCZ流程泵、DFLZP自吸(xī)C4鋼化工泵、IHC4鋼化工泵(bèng)、CQB磁力泵(bèng)等，材料為304。

  4.醋酸 它是有機酸中(zhōng)腐蝕性 強的物質之一，普通鋼(gāng)鐵在一切濃度(dù)和溫(wēn)度的醋酸中都會嚴重腐(fǔ)蝕，不鏽鋼是優良(liáng)的耐醋酸材(cái)料，含(hán)钼的316不鏽鋼還能适用于高溫(wēn)和(hé)稀醋酸(suān)蒸汽。對于高溫高(gāo)濃醋(cù)酸或含(hán)有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

  5.堿(jiǎn)(氫氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度内的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕(shí)增加，但(dàn)經濟性(xìng)好。普(pǔ)通不鏽鋼對(duì)堿液的(de)耐蝕(shí)性與鑄鐵相比沒有明顯(xiǎn)優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入(rù)不(bú)推薦采用不鏽鋼。對(duì)于高溫堿液多采用钛及钛合(hé)金或者高(gāo)合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿(jiǎn)液，特殊要求時可采用各類不(bú)鏽鋼泵或(huò)氟塑料泵(bèng)。

  6.氨(氫氧化氨) 大(dà)多數金屬和非(fēi)金屬在液氨及氨水(shuǐ)(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微(wēi)，隻有銅和銅合金不(bú)宜使用。産品大多适(shì)用于氨及氨水(shuǐ)的輸送。

  7.鹽水(海(hǎi)水) 普通鋼(gāng)鐵在氯化鈉(nà)溶液和(hé)海水、鹹水中腐蝕率(lǜ)不(bú)太高，一般須采用(yòng)塗料保護;各類不鏽(xiù)鋼也有很(hěn)低的均勻腐蝕率，但(dàn)可能因(yīn)氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用(yòng)316不鏽鋼較好。各(gè)類C4鋼化工泵都(dōu)有316材料配置。

  8.醇類、酮類、酯(zhǐ)類、醚類 常(cháng)見的醇類(lèi)介質有甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇、丙醇(chún)等，酮(tóng)類介(jiè)質有(yǒu)丙酮(tóng)、丁酮等，酯(zhǐ)類介質有(yǒu)各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚(mí)等，它(tā)們基本沒有(yǒu)腐蝕性，常用材料(liào)均可适用(yòng)，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯(zhǐ)、醚(mí)對多種橡膠(jiāo)有溶解性(xìng)，在選擇密封材料時避免出錯。

  三.其他(tā)因素(sù)影響(xiǎng)

  一般(bān)工業(yè)用泵在工藝流程中(zhōng)可以忽略(luè)管道系統中的洩漏量，但(dàn)必須(xū)考慮(lǜ)工(gōng)藝變化時對流量的影響。農業用(yòng)泵如果是采(cǎi)用明渠(qú)輸水，還必須考(kǎo)慮滲(shèn)漏及蒸發量。

  壓力：吸(xī)水池壓力，排水池壓(yā)力，管道系(xì)統(tǒng)中的壓力差(揚程(chéng)損失)。

  管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目，吸水(shuǐ)池至壓水池的幾何标高(gāo)等)。

  如果需要的話還應作出裝置特(tè)性曲線。

  四(sì).管道的影響

  在設計布(bù)置(zhì)管道時(shí)，應注意如下事項：

  A.合理選擇(zé)管道直徑，管道直徑大(dà)，在相同流量下、液流(liú)速度小，阻力損失小，但價格高(gāo)，管道直徑(jìng)小，會導緻阻力損失急劇增大，使所選(xuǎn)泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和(hé)運行費(fèi)用都增加(jiā)。因此應從技術和經濟的角度綜合(hé)考慮。

  B.排出管及其管接頭應考慮(lǜ)所(suǒ)能承受(shòu)的 大壓力(lì)。

  C.管道布置應盡可能布置成直管，盡(jìn)量(liàng)減小管(guǎn)道中的附件和(hé)盡量縮小管道長度(dù)，必須轉彎的時候，彎(wān)頭的彎(wān)曲半徑應該(gāi)是(shì)管道直徑的3～5倍，角度盡可能(néng)大于90℃。

  D.泵(bèng)的排出側必須裝設閥(fá)門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆(nì)止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使(shǐ)泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會産生巨大的(de)反向壓力，使泵損壞)

  五.流量揚(yáng)程的影響(xiǎng)

  流量(liàng)的确定

  A.如(rú)果生(shēng)産工藝中(zhōng)已給出(chū) 小、正常、 大流(liú)量，應按 大(dà)流量(liàng)考慮。

  B.如果生産(chǎn)工藝中隻(zhī)給出正常(cháng)流量，應考(kǎo)慮留有一定的(de)餘量。

  對于ns100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns50的小流量(liàng)高揚(yáng)程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡(è)劣(liè)的泵，流(liú)量餘量應(yīng)取10%。

  C.如(rú)果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流(liú)量。

  六.溫度(dù)的影響

  高溫介質(zhì)的輸送對泵(bèng)的結(jié)構、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面(miàn)談一談不同的溫度變化對冷卻的要求(qiú)以及适用泵型：

  1.對于(yú)溫度低于120℃的介質(zhì)，通(tōng)常不設置專門的冷(lěng)卻系統，多采用本身(shēn)介質來(lái)潤(rùn)滑和冷卻。像DFL(W)HC4鋼化工(gōng)泵、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化工泵(超過90℃時屏蔽電機的防(fáng)護等級應(yīng)采用H級);而(ér)DFCZ普通型和(hé)IHC4鋼化工泵由于采用(yòng)了懸架結構可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵高使用溫度可達200℃;隻有CQB普通磁(cí)力泵使用溫度不超(chāo)過100℃。值得(dé)一(yī)提是對于(yú)易結晶或(huò)含有顆粒的介質應(yīng)配有密封面沖洗管(guǎn)路(設(shè)計時均留有接口)。

  2.對于(yú)120℃以上、300℃以内的(de)介質，一般(bān)在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔，密(mì)封(fēng)室也應接通冷卻液(須(xū)配雙端面機械(xiè)密(mì)封)，當不允許冷卻液滲入介質中(zhōng)時，應采取将本身介質冷卻後接(jiē)入(可通過簡易(yì)熱交換器實現)。有DFCZ型(xíng)化工流程泵、GRG高溫管道泵以及(jí)HP K熱(rè)水循環(huán)泵(正在開發)可供選用，另外CQB-G高(gāo)溫型磁力(lì)泵(bèng)可用于280℃以内的高溫介質(zhì)。

  3.對于300℃以上的(de)高(gāo)溫介質(zhì)，不(bú)僅泵頭(tóu)部分(fèn)需要冷卻，懸(xuán)架(jià)軸承室(shì)也(yě)應設(shè)有冷卻系統，泵結構一般(bān)為支承形(xíng)式，機械密(mì)封 好采用金屬(shǔ)波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍(bèi))。DFAY離心油泵使用溫(wēn)度能夠達到420℃。

  七.密封性的影響

  無洩漏是化工設備的永遠追求(qiú)，正是這種要求促成了磁(cí)力泵和屏蔽泵(bèng)的(de)應用日益擴展。然(rán)而做到無(wú)洩漏還有很長(zhǎng)的路(lù)要走，比如(rú)磁力泵隔(gé)離(lí)套和屏(píng)蔽(bì)泵屏蔽(bì)套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性(xìng)問題等等。現就密封方面(miàn)的一(yī)些基本情況簡單介(jiè)紹。

  1.密(mì)封形(xíng)式 對于靜密(mì)封來(lái)說(shuō)，通常隻有密封墊和(hé)密封圈(quān)兩種形式，而(ér)密封圈又(yòu)以O型圈應用(yòng) 廣(guǎng);對于動密封，C4鋼(gāng)化工泵很少采用填(tián)料密封，以(yǐ)機械(xiè)密封(fēng)為主，機械密(mì)封又有單端面和雙端(duān)面、平(píng)衡型和非(fēi)平衡型之分，平衡型适用于高(gāo)壓介質的密封(通常指壓力大(dà)于1.0MPa)，雙端面機封主要用于(yú)高溫(wēn)、易結晶、有粘度(dù)、含顆粒以及有毒揮發的(de)介質，雙(shuāng)端面(miàn)機封應(yīng)向密封腔中注(zhù)入隔(gé)離液，其壓力一般高(gāo)于介質壓力0.07~0.1MPa。

  2.密封(fēng)材料 C4鋼化工泵靜密封的材料一般采用氟(fú)橡膠，特殊情況才(cái)采(cǎi)用聚四(sì)氟(fú)材料(liào);機械密封動靜(jìng)環的材料(liào)配置(zhì)較為關鍵，并不是硬質合金(jīn)對(duì)硬質合金就 好(hǎo)，價格高是(shì)一方面，兩者沒有硬(yìng)度差也并不合(hé)理，所以 好根(gēn)據介質特點(diǎn)區别對待