由于脫硫(liú)泵工作條件比較特(tè)殊,并且環境惡劣,氣(qì)蝕、腐蝕、磨損都極為強烈,所以專業脫硫(liú)泵,專業脫硫泵廠家在使用(yòng)一段時間後(hòu)極易出現腐蝕變薄、氣蝕損壞、磨損穿孔等問題;這(zhè)給設備造成了大的(de)破壞;導緻生産停滞;一般一到(dào)兩年就需要(yào)更換新泵體或進行維修處(chù)理;導緻的主要原因(yīn)如下(xià):
1、漿液的強磨蝕(shí)性:
脫硫塔(tǎ)底部的漿(jiāng)液含有大(dà)量的固體(tǐ)顆粒(lì),主要是飛灰、脫硫介質顆(kē)粒,粒度一(yī)般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度為(wéi)5%~28%(質量(liàng)比)、這些固體顆(kē)粒(特别是Al2O3、SiO2顆粒(lì))具有(yǒu)很強的磨(mó)蝕性。
2、氣蝕性:
在(zài)脫硫(liú)系統中,循環泵輸送的漿液中一般會含(hán)有量的複(fú)雜成分的氣(qì)體。在使用工藝中,脫硫循(xún)環泵輸送的(de)漿液為氣固(gù)液(yè)多相流,固(gù)相對泵性能的影響是連(lián)續的、均勻的,而氣相(xiàng)對泵的影響遠比固(gù)相複雜且更難預測。