如(rú)何修複脫(tuō)硫泵變徑管道

脫硫(liú)泵是專為輸送(sòng)含有細小顆粒的腐(fǔ)蝕性介質而(ér)設計的(de)。脫硫泵廠家講述常(cháng)見的材料(liào)有塑料泵(bèng)和(hé)金屬泵(bèng)。過流材料應耐(nài)磨、耐腐蝕、耐沖擊、耐(nài)溫，泵體應(yīng)自冷卻。那麼如何修複脫(tuō)硫循(xún)環泵變徑管道(dào)呢(ne)？

與整個泵體相比(bǐ)，脫硫泵出(chū)口變徑管道的沖擊力更大。由(yóu)于介質在這部分(fèn)由(yóu)大直徑變為小直徑，整個介質的壓(yā)力會(huì)迅速增(zēng)加，流量也會(huì)迅速增加(jiā)，造(zào)成這部(bù)分的沖蝕嚴重。
泵底部的漿液(yè)含有大量固體顆粒，主要(yào)是(shì)飛灰和脫硫(liú)介質顆粒(lì)。一(yī)般粒徑為0-400微米，百(bǎi)分之90以上(shàng)為20-60微米，濃(nóng)度為百分(fèn)之5-百分之(zhī)28。這些固體(tǐ)顆粒(lì)具有很強的研(yán)磨性。在脫硫系統(tǒng)中，泵抽出的(de)漿液中往往含(hán)有氣(qì)體。相對泵性能的(de)影(yǐng)響(xiǎng)是連續而均(jun1)勻的，而氣相對泵的影響遠比固相複雜和不可預(yù)測。

脫(tuō)硫泵出口(kǒu)變徑管(guǎn)道(dào)改造采用(yòng)内襯(chèn)技術，降低(dī)了成本，在一定(dìng)程度上延(yán)長了使用壽命(mìng)。通過提高(gāo)材質(zhì)等級來處理設(shè)計缺(quē)陷和介質(zhì)腐蝕，通過(guò)粘貼陶瓷片(piàn)來增加管道的耐(nài)腐蝕(shí)和抗(kàng)腐蝕能力，陶(táo)瓷片在使用過程(chéng)中會發生(shēng)局部脫落(luò)，所以脫硫液脫(tuō)落後(hòu)，零件仍(réng)會有嚴(yán)重的腐蝕和沖刷(shuā)，造成局(jú)部沖刷和腐蝕形成(chéng)坑洞，不能(néng)有效延長(zhǎng)使(shǐ)用壽命。利用碳納米高分子(zǐ)材料技術，可以修(xiū)複脫硫(liú)泵。使用過(guò)程中不會有金屬疲勞磨損。在正常保養的前(qián)提下，維修後的零件使用壽命可能比新零件長。