C4鋼化工泵使用注意事項(xiàng)解析

  石油化學(xué)工業在國民經濟中(zhōng)占據非常(cháng)重要的位(wèi)置，化(huà)工流程泵作為(wéi)關鍵配套設備也越來(lái)越受到人們的關注，如何(hé)正确選擇C4鋼(gāng)化工泵的型号更是用戶關心的重中之(zhī)重。由于化工介質的特(tè)性錯綜複雜，加之用戶的(de)要求不斷提高，如何選(xuǎn)型、應重點(diǎn)注意哪些方面?顯得尤為重要(yào)。脫硫泵廠(chǎng)家,電廠脫硫泵帶您(nín)從C4鋼化工(gōng)泵的選材、輸送介質、密封問題三大方面做(zuò)一個總結歸納。

  以下針對C4鋼化(huà)工泵常見的問(wèn)題給出一些選擇方法(fǎ)：耐(nài)腐蝕問題

  一直以(yǐ)來，腐蝕就是化工設(shè)備頭痛的危害之一(yī)，稍有不慎，輕則損壞(huài)設備，重則(zé)造成事故甚至引(yǐn)發災難。據有(yǒu)關統計，化工設備(bèi)的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在C4鋼(gāng)化工泵(bèng)選型時首先要注意選材(cái)的科學性。通(tōng)常有一種誤區，認為不鏽(xiù)鋼是“材料”，不論什麼介質(zhì)和環境條件都捧(pěng)出不鏽(xiù)鋼，這是很危險的。正(zhèng)因為介質對C4鋼化工(gōng)泵材質的(de)要求，很多(duō)的耐腐蝕C4鋼化(huà)工泵、耐(nài)腐蝕不鏽鋼離心(xīn)泵都做到(dào)了材質上的耐(nài)腐蝕性。

  C4鋼化工泵正确選(xuǎn)型應該(gāi)注(zhù)意(yì)的(de)三大方面(miàn)：

  一、選(xuǎn)材要點

  1.醋酸它(tā)是有(yǒu)機酸中腐蝕(shí)性強的物質之(zhī)一，普通鋼鐵(tiě)在一切濃度和(hé)溫度的醋酸中都會嚴重(zhòng)腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材(cái)料(liào)，含钼的不鏽鋼(gāng)C4鋼化工(gōng)泵還能适用于(yú)高溫和(hé)稀醋酸蒸汽。對(duì)于高(gāo)溫高(gāo)濃醋酸或含有(yǒu)其它腐蝕介質等苛(kē)刻要求時，可選用高合金不鏽(xiù)鋼C4鋼化工泵或氟塑料泵。

  2.堿(氫氧化鈉(nà))鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下(xià)、30%濃(nóng)度内的氫氧化鈉溶液，也有(yǒu)許(xǔ)多工廠在100℃、75%以下時仍(réng)采用普(pǔ)通鋼鐵，雖(suī)然腐蝕增加，但經濟(jì)性好。普通不鏽鋼對堿(jiǎn)液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點，隻(zhī)要(yào)介質中容許少量鐵份(fèn)摻入不推(tuī)薦采用不鏽鋼。對于(yú)高溫(wēn)堿液多采(cǎi)用钛(tài)及钛合金(jīn)或者高合金(jīn)不鏽鋼。公司一般鑄鐵C4鋼化工泵均可(kě)用于常溫低濃度堿液(yè)，特(tè)殊要求時可采用各類不鏽鋼泵或(huò)氟塑料泵。
  3.氨(氫(qīng)氧化(huà)氨)大(dà)多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨(ān))中的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有銅和(hé)銅(tóng)合金不宜使用。公司(sī)産品大多适用于(yú)氨及氨水的輸(shū)送。

  4.鹽(yán)水(海水)

  普通鋼鐵在氯化鈉溶(róng)液和海水、鹹(xián)水(shuǐ)中腐蝕率(lǜ)不太高，一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕(shí)率，但可能(néng)因氯離子而(ér)引起局部性(xìng)腐蝕(shí)，通常(cháng)采(cǎi)用316不鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇類、酮(tóng)類、酯類、醚類常見的醇類介質(zhì)有甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮(tóng)等，酯(zhǐ)類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有(yǒu)甲醚、乙醚、丁醚(mí)等，它們基本沒有腐蝕性，常用(yòng)材(cái)料均可适用，具體(tǐ)選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合(hé)理(lǐ)選(xuǎn)擇。另外值得注意的是酮(tóng)、酯、醚對多種橡膠有(yǒu)溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。還有許多其(qí)它介質就不(bú)在此一一介紹了。

  6.硫酸作(zuò)為(wéi)強腐蝕介(jiè)質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料(liào)的腐蝕差(chà)别較大(dà)，對(duì)于濃度在80%以(yǐ)上、溫度小于(yú)80℃的濃(nóng)硫酸，碳(tàn)鋼(gāng)和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性，但它(tā)不适合高速流動的硫(liú)酸,不适(shì)用作泵閥的材料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有(yǒu)限。因(yīn)此輸送硫酸的(de)C4鋼化工泵閥通常采用高矽鑄鐵(鑄造(zào)及加工(gōng)難度(dù)大)、高合金不鏽鋼(20号合金(jīn))制造。氟塑料具(jù)有較(jiào)好的(de)耐硫酸性能，采(cǎi)用襯氟泵(F46)是一種更為(wéi)經濟的(de)選擇。

  7.鹽酸(suān)決大多數(shù)金屬材(cái)料都不耐鹽酸腐蝕(包(bāo)括各種不鏽鋼(gāng)材料)，含钼高矽(xī)鐵也僅(jǐn)可用于50℃、30%以下(xià)鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都(dōu)有良好的耐腐(fǔ)蝕性，所以内襯(chèn)橡膠泵(bèng)和塑料(liào)泵(如聚丙烯、氟塑(sù)料等)是輸送鹽酸的較好選擇。

  8.硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕(shí)破壞，不鏽(xiù)鋼是(shì)應用廣(guǎng)的耐硝酸材料，對常溫下一切(qiē)濃度的(de)硝酸都有(yǒu)良好的(de)耐蝕性，值得(dé)一提的是含钼(mù)的不(bú)鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐(nài)蝕性(xìng)不僅(jǐn)不優于普通不鏽鋼(如304、321)，有時甚至不(bú)如。而(ér)對于高溫硝酸(suān)，通常采用钛及(jí)钛合金材料。

  二(èr)、介質問題

  1、介質(zhì)溫度

  我們都知道在泵的選型中輸送的介質這一點多麼重要。先從輸(shū)送介(jiè)質的溫度來說吧。高溫介質的輸送對(duì)C4鋼化工泵的結構、材料以(yǐ)及輔助(zhù)系統(tǒng)提出了更(gèng)高要求，下(xià)面談一談不同的溫(wēn)度變化對冷卻的要求以及适用泵型：

  1).對于溫度(dù)低(dī)于120℃的介質(zhì)，通常不設置專門的冷卻系統，多采用本身介質來(lái)潤滑和冷卻(què)。

  2).對于120℃以上、300℃以内的介質，一般在C4鋼化工泵泵蓋上(shàng)須設有冷卻腔(qiāng)，密封室也應接(jiē)通冷卻液(yè)(須配(pèi)雙端面機械密(mì)封)，當(dāng)不允許冷(lěng)卻液滲入介質(zhì)中時，應采取(qǔ)将本身(shēn)介質冷卻(què)後接入(可(kě)通過簡易(yì)熱交換器(qì)實現)。對于300℃以上(shàng)的高溫介質，不(bú)僅泵頭部(bù)分需要冷(lěng)卻，懸(xuán)架軸(zhóu)承室也應設有冷卻(què)系統，C4鋼化工泵結構(gòu)一(yī)般為中間支承形式，機械密封采用金屬波紋管型較好，但價格高(價格是普通(tōng)機封的10多倍)。

  2、粘(zhān)度問(wèn)題

  介質的粘度對C4鋼(gāng)化工泵的(de)性能影響(xiǎng)是很大(dà)的，當(dāng)粘度增(zēng)加時，C4鋼化(huà)工泵的揚程曲線下(xià)降，工況的(de)揚程和流量均随(suí)之(zhī)下降，而功(gōng)率則(zé)随之(zhī)上升，因而(ér)效(xiào)率降低。一般(bān)樣本上的參數均為輸送(sòng)清水時的(de)性能，當輸(shū)送粘性介(jiè)質時應(yīng)進(jìn)行換算(不同(tóng)粘度的(de)修正系數(shù)可查(chá)閱相關換算圖表)。對于(yú)粘度(dù)較高的(de)漿類、膏類(lèi)及粘稠液(yè)的輸送(sòng)，建(jiàn)議選用螺(luó)杆泵，螺杆泵它的特點是對介質的适(shì)應性強、流量平穩、壓力(lì)脈動小、自吸能(néng)上誠(chéng)，這是其它任何泵種(zhǒng)所不能替(tì)代(dài)的。

  三、密封問題

  無洩漏是化工設(shè)備的(de)永遠追求(qiú)，正(zhèng)是這種要求促成(chéng)了磁力泵(bèng)和屏蔽泵的應用日益擴展。然而做到無洩漏還有很長的路要走，比如磁(cí)力泵(bèng)隔(gé)離套和屏蔽泵(bèng)屏(píng)蔽套的壽命(mìng)問(wèn)題、材(cái)料的孔(kǒng)蝕問(wèn)題、靜密封的可靠性問題等等。現就在C4鋼(gāng)化工泵中的(de)密(mì)封方(fāng)面的一些(xiē)基本情況簡單介(jiè)紹如(rú)下：

  1.密封(fēng)形式(shì)

  對于靜密封來說，通常在C4鋼化工泵中(zhōng)隻有密封墊和密(mì)封圈兩(liǎng)種(zhǒng)形式，而密(mì)封圈又以O型圈應用(yòng)廣;對于動密封，C4鋼化(huà)工泵很少(shǎo)采用填料(liào)密封，以機(jī)械密(mì)封為主，機械密封又有單(dān)端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分(fèn)，平衡型适用于高壓(yā)介質的密封(通常指(zhǐ)壓力大于(yú)1.0MPa)，雙端面機(jī)封主(zhǔ)要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒(lì)以及有毒揮發的(de)介質(zhì)，雙端面機封應向(xiàng)密封腔中注入隔離(lí)液，其壓力(lì)一(yī)般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封材料(liào)

  C4鋼化工泵靜密(mì)封的(de)材料一般采用(yòng)氟橡膠，特殊(shū)情況(kuàng)才采用(yòng)聚四氟材料;機械密(mì)封動靜環(huán)的材料配置較(jiào)為關(guān)鍵，并不是硬質合金(jīn)對硬質合(hé)金就好，價(jià)格高是一方面，兩者(zhě)沒有硬度差也并不合理(lǐ)，所(suǒ)以(yǐ)根據介質(zhì)特點合理選擇C4鋼化工泵的密(mì)封材料。