脫硫泵是(shì)專為輸送含有細小顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設計的

脫硫(liú)泵是專為(wéi)輸送含有細小顆粒的(de)腐蝕性(xìng)介質而設計的(de)。脫硫泵廠家講(jiǎng)述常見的材料有塑料(liào)泵和金屬泵。過流(liú)材料應耐磨、耐腐蝕(shí)、耐沖擊、耐(nài)溫，泵(bèng)體應自冷卻(què)。那(nà)麼如何修(xiū)複脫硫循(xún)環泵變徑(jìng)管道呢(ne)？

與整個泵體相比(bǐ)，脫硫(liú)泵出口變徑管道的沖擊(jī)力更(gèng)大。由于(yú)介質在這部分由大直(zhí)徑變(biàn)為小直徑(jìng)，整個介(jiè)質的壓(yā)力會迅速增加，流量也會迅速(sù)增加，造成這部分的(de)沖蝕嚴重(zhòng)。

泵底部的漿液含有(yǒu)大量(liàng)固體(tǐ)顆粒，主要(yào)是飛灰和(hé)脫硫介質(zhì)顆粒。一(yī)般粒徑為0-400微米，百分之(zhī)90以上為20-60微米，濃度為百分之5-百分之28。這些固體(tǐ)顆(kē)粒具有很強(qiáng)的研磨性。

在脫硫系統中，泵抽(chōu)出的漿液(yè)中往往含有(yǒu)氣體。相(xiàng)對(duì)泵性能的影響是連續而均勻的，而氣相對泵的(de)影響遠比(bǐ)固相複雜和(hé)不可預測。

脫硫泵(bèng)出口變徑管道(dào)改造采用内襯(chèn)技術(shù)，降低(dī)了成本，在一定程度(dù)上(shàng)延長了使用壽命。通過提高(gāo)材質等級(jí)來處理設計缺陷和介質腐蝕，通過粘貼(tiē)陶瓷片來(lái)增加管道的耐腐蝕和抗腐蝕能力，陶瓷片在使用過程中會發生局部脫落(luò)，所以脫硫液脫落後，零件仍會有嚴重的腐蝕(shí)和沖刷，造(zào)成局部沖(chòng)刷和腐蝕(shí)形成坑洞，不能有效延長使用(yòng)壽命。利用碳納米高(gāo)分子材料(liào)技術，可以修複(fú)脫硫(liú)泵。使用過程中不會有金屬疲勞磨損。在(zài)正常保養的前提(tí)下(xià)，維修後的(de)零件使用(yòng)壽命(mìng)可能比新零件(jiàn)長。