關于脫硫泵的(de)功率，轉速，壓力，流量(liàng)解(jiě)析

脫硫泵的性能參數是什(shí)麼？脫硫循環泵(bèng)價格,湖北脫硫泵廠家分享功(gōng)率，轉速，壓力，流量。

1、軸承組件裝(zhuāng)配(pèi)：将兩個角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒内，并裝在靠緊(jǐn)泵聯軸器軸端的軸(zhóu)肩(jiān)，在軸另(lìng)一端依次裝入(rù)擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺(luó)母緊固好(hǎo)軸承，将軸傳入軸承體内，分(fèn)别(bié)上(shàng)好軸承盒與(yǔ)軸承壓蓋，套上防(fáng)塵盤，擋(dǎng)水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料(liào)軸封組件包括填料箱，軸套(tào)、填料環、填(tián)料(liào)及填料壓蓋等零件(jiàn)組成(chéng)。填料(liào)選用、耐蝕的碳素纖(xiān)維填(tián)料。

3、泵頭部分組裝：将(jiāng)後泵殼緊固的托架上，并在後泵殼(ké)内裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪（或葉(yè)輪擋圈(quān)），将後護(hù)闆裝(zhuāng)後泵殼上案後将葉(yè)輪緊固在軸(zhóu)上，以此(cǐ)在後護闆套上(shàng)“O”圈套、渦殼，在前護闆套上“O”圈(quān)套(tào)，并裝在渦殼(ké)上(shàng)，将前泵(bèng)殼與泵(bèng)殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時(shí)應将軸套、副葉輪與葉輪(lún)、填料(liào)箱與護闆、渦殼、前護闆之間密封的“O”圈套放置(zhì)在正确并壓緊。
濕(shī)法(fǎ)、半幹(gàn)法、幹法三大(dà)類(lèi)脫硫工藝。常見的脫硫方法為鈣法(fǎ)脫硫與氨法脫硫，爐内噴(pēn)鈣、等離子、海水脫硫等市場很小，僅适用(yòng)與情況。

濕(shī)法脫硫技(jì)術較為成熟，效率高(gāo)，操作簡單。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫(liú)工藝采用鈣基脫硫劑(jì)吸收二氧化硫後生成的亞硫(liú)酸鈣、硫酸鈣，由于其(qí)溶解度較(jiào)小，極(jí)易在(zài)脫硫塔内及(jí)管道内形成結垢(gòu)、堵(dǔ)塞現象(xiàng)。

雙堿法煙氣脫硫技術是為了(le)克服石灰(huī)石—石灰法容易結垢(gòu)的缺點而發展(zhǎn)起來的。随着新的逐步實(shí)施(shī)，對脫硫(liú)效率要求(qiú)也越來越高，能滿足(zú)脫硫效率(lǜ)的(de)脫硫方(fāng)式唯有鈣法與氨法(fǎ)，但是鈣法脫硫(liú)存在(zài)工(gōng)藝複雜、堵塞、腐蝕(shí)、硫石(shí)膏堆置等問題(tí)，但仍是當前(qián)的主流脫硫方式；

氨法脫(tuō)硫(liú)方式工藝(yì)較簡單，不(bú)會産生任何廢棄物，且(qiě)産生的(de)硫酸铵可以做複合(hé)肥，但仍存(cún)在投資較大，運行(háng)費(fèi)用較高的(de)問題。氨法脫硫是當前問題少的脫硫方式，也是以後的主流趨(qū)勢，新的脫硫(liú)脫硝一體化(huà)技(jì)術已逐步完善，能夠達到新法超低(dī)排放(fàng)的标準(zhǔn)。