脫硫循環泵(bèng)發生故障的因素有哪些(xiē)呢

脫硫循環泵發生故(gù)障的因素(sù)有(yǒu)哪些？脫硫(liú)泵(bèng)價格,煙氣(qì)脫硫泵廠家講述脫硫(liú)循環泵發生故障的因素(sù)主要(yào)有以下幾個方(fāng)面：

(1)入口濾網堵塞。由(yóu)于(yú)設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有(yǒu)部分襯膠脫落，粘附(fù)在入口濾(lǜ)網上。入口(kǒu)濾網為PP濾(lǜ)網，會随着(zhe)機組長時間運行，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸收塔在(zài)維護完成後,由于維(wéi)護人員未能完全清理(lǐ)完(wán)所有(yǒu)的雜物。吸(xī)收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密封(fēng)壞磨損。機(jī)封密(mì)封水的壓力不足或存在雜質，會對機械密封(fēng)環造成磨損。如(rú)密封水壓力不大于泵(bèng)的出口壓力(lì)，對機(jī)封冷卻和密封，如若存在(zài)雜質，漿液(yè)會流進機封的動靜環裡，以緻機封磨損。同理，密封(fēng)水長期也(yě)會加劇機(jī)封磨(mó)損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承(chéng)箱油封磨損(sǔn)或端(duān)蓋螺栓斷裂等原(yuán)因造成(chéng)滲油。而(ér)油封磨損會讓外(wài)部(bù)的機封水或機封(fēng)漏漿進入到軸承箱(xiāng)内，緻油質變差而降低冷卻後(hòu)果。軸承與軸承箱的間隙(xì)過大(dà)或(huò)過小，泵(bèng)體葉輪磨損會(huì)導緻軸承振動(dòng)大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重。長時(shí)間停運(yùn)漿液(yè)循環泵時,未能将管道内的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢(gòu)在管壁上，當再(zài)次啟泵時，由于漿液流量(liàng)不暢造成管道振動嚴重。