脫硫泵需要對哪幾個重要(yào)部件進行着重維護(hù)保養

   脫(tuō)硫泵由(yóu)于經常用于一些惡劣的環境(jìng)下使用，且(qiě)輸送的介(jiè)質也多為各種高、低(dī)濃度的酸(suān)堿液、腐蝕(shí)性液體等，所以脫硫泵在使(shǐ)用過後好定期維護保養(yǎng)，這樣才(cái)能提高電廠脫硫泵(bèng)的使用壽(shòu)命。那麼煙(yān)氣脫硫泵需要對哪些部件(jiàn)進行着重地維護保養(yǎng)呢？

   那麼這時候(hòu)我們(men)就需要了解脫硫泵(bèng)的結構了(le)，脫硫泵的主要結構部件(jiàn)有軸封、葉輪軸(zhóu)承這幾大部件。每個(gè)部件(jiàn)的維護保養方(fāng)法為(wéi)：

1、軸封部分：

   填料軸封泵(bèng)需要定期檢測密封水(shuǐ)壓和水量(liàng)，要始終(zhōng)保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定(dìng)期調(diào)節填料(liào)壓蓋，檢查并定期更換填料(liào)，軸封水壓、水量應符合(hé)軸封檢查要求。

2、葉輪部分(fèn)：

   為了使泵運轉，必須及時調整葉輪(lún)與(yǔ)前護闆的間隙，調(diào)節葉輪間隙時要先(xiān)停泵，松開壓緊(jǐn)軸承盒的螺栓，松開(kāi)調(diào)整(zhěng)螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉動方(fāng)向旋(xuán)轉，直到(dào)葉輪與前(qián)護闆磨擦為止，再用調整螺(luó)栓使轉子(zǐ)後移，記下前後(hòu)移動(dòng)間隙，平均分配在葉輪前後護闆(pǎn)之間，達(dá)到葉輪與(yǔ)前護闆(pǎn)、後(hòu)護闆之間間隙相等(děng)為(wéi)止。并将(jiāng)兩防塵盤調緊，緊固(gù)在軸上。調(diào)整後，再次(cì)起動前須(xū)重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否(fǒu)擰緊(jǐn)，然後再起動泵。

3、軸(zhóu)承(chéng)需要潤滑：

   軸(zhóu)承組件(jiàn)在裝(zhuāng)配時，若裝配(pèi)正(zhèng)确，潤滑油(yóu)适量，維修及(jí)時，運輸壽命會較(jiào)長。所以維修人員應(yīng)定期檢修軸(zhóu)承組件(jiàn)，檢查(chá)軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合(hé)理及時地加(jiā)潤滑油。

4、備用(yòng)泵應每(měi)周将軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使(shǐ)軸承(chéng)均勻(yún)地承受靜載荷和外(wài)部振(zhèn)動。
 一個好的産(chǎn)品必須從設計、材料、工藝三(sān)大(dà)方面嚴格把控，而一個能為客(kè)戶創造價值的好産品，還必須有嚴格檢測和完善的(de)售後作為(wéi)保障。現分述(shù)如下：

一、設計：采(cǎi)用CFD技術，即計算機(jī)模拟流體場(chǎng)設計，對實際流動進(jìn)行模拟，對特征參數不(bú)斷調整，直到佳。

二、材料：由于(yú)被輸送介質為兩相(xiàng)流體，并且該介質為強酸、強堿或酸堿動(dòng)态狀态，因此過流部件材質選(xuǎn)擇耐腐耐(nài)磨性能優(yōu)良的特種工(gōng)程塑料高(gāo)分子量(liàng)聚乙烯。

三、工藝：泵進(jìn)口直徑≤300mm時，采用全塑結構。一次(cì)性模壓成型，内外防腐、輕便、美觀、厚實、緻密。泵進口直徑(jìng)≥300mm時，采用襯塑結構，既有(yǒu)耐腐耐磨性又有足夠的強度(dù)和剛(gāng)度。

四、檢測：具有符(fú)合B級精度的水泵(bèng)全性能試驗台。

五、售後(hòu)：備有經驗豐富的售(shòu)後服務隊(duì)伍。