與整個泵體相比脫硫泵出口(kǒu)變徑管道(dào)的(de)沖擊力更大

  脫硫泵專(zhuān)為輸(shū)送含有細顆粒的腐蝕性(xìng)介質而設(shè)計。電廠脫硫泵(bèng)常見的材(cái)料有(yǒu)塑料泵和(hé)金屬泵。過流材料要求耐磨、耐(nài)腐蝕、耐沖(chòng)擊、耐溫，泵體(tǐ)内有(yǒu)自冷卻。如何對脫(tuō)硫循環泵變徑(jìng)管道進行修補呢？

  與整個泵體(tǐ)相比，脫硫泵出口變徑管道的沖擊力更大(dà)。由于介質在該部位由大徑變小徑，整(zhěng)個介質的壓(yā)力會急劇變(biàn)大，流速(sù)會迅速(sù)變大，導緻(zhì)該部位侵蝕嚴重。

  泵(bèng)底部的漿(jiāng)液中含有大量的固體顆粒，主(zhǔ)要(yào)是飛灰(huī)和脫(tuō)硫介質顆粒(lì)。粒徑一(yī)般為(wéi)0-400微米，90%以上為20-60微米(mǐ)，濃度為5%-28%。這些固體顆粒具有很強(qiáng)的研磨性。在脫硫系統中泵輸(shū)送的漿液(yè)往往含有(yǒu)氣體。相對泵性能的影響是連(lián)續和均(jun1)勻的，而氣相對泵的影(yǐng)響遠比固(gù)相複雜和(hé)難以預測(cè)。

  脫硫泵出口變徑管道(dào)改造采(cǎi)用内襯技(jì)術，在一定程度上降(jiàng)低了成本，延長了使用壽(shòu)命。

  通過提高材料等級來(lái)應(yīng)對設計缺(quē)陷和介質腐蝕，通過粘貼(tiē)陶瓷片來增加管(guǎn)道的(de)抗侵蝕和(hé)抗腐蝕能力，陶(táo)瓷片在使用過(guò)程中會局部脫落，因此脫硫液脫落後對(duì)零件仍有(yǒu)嚴重的腐蝕和侵蝕(shí)，造成(chéng)局(jú)部侵蝕和腐(fǔ)蝕形成坑(kēng)窪，不能有效提高使(shǐ)用壽命。

  利(lì)用碳納米高分子材(cái)料技術，可(kě)以(yǐ)進(jìn)行脫(tuō)硫泵修補(bǔ)。使用過程中不會出現金屬疲(pí)勞磨損。在正常(cháng)維護的前提下，其修補後的使用壽命可能比(bǐ)新零件更長。