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當我們遇到(dào)脫硫循環泵軸(zhóu)磨損問題應該如何解決(jué)

來源:www.unz.org.cn 發布時間:2020/12/15 17:54:30
當我(wǒ)們遇脫硫循(xún)環泵軸磨損問題應該如何解決?脫硫循環泵廠家為您(nín)講述是什麼原因導(dǎo)緻湖北脫硫循環泵軸磨損?

1、裝(zhuāng)配軸承時,軸承内圈與主軸缺(quē)少足夠的過盈量或沒有過盈(yíng)量;

2、軸承缺油油封失效(xiào)吸入異(yì)物(wù)形成軸承卡(kǎ)滞、潤滑油中含有雜質導緻溫度急劇上升引(yǐn)發高溫燒結。

3、比較機(jī)械密封,傳(chuán)統填料密封耐磨性較差運用(yòng)壽命短,一旦軸封(fēng)漏(lòu)水量增大(dà)、擋水圈阻水失效導緻軸承室進水導緻損害軸承;

4、泵體轉子(zǐ)與電機轉子對中偏差過大,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發生震動(dòng)過大(dà),加劇軸承磨(mó)損甚至發生(shēng)卡滞現象導緻磨損軸; 
當(dāng)我們遇到脫硫循環泵軸磨損問題,應該如何(hé)解決?有哪些修正技(jì)術?

當呈現(xiàn)脫硫循環泵軸磨損問題後(hòu),企(qǐ)業傳統解決辦法是(shì)補焊或刷鍍後機加工修(xiū)正,但兩者均存(cún)在一定(dìng)壞處:補(bǔ)焊高溫(wēn)發生的熱應力無(wú)法完(wán)消除(chú),易(yì)形成原料損害,導(dǎo)緻部件呈現曲折或斷裂;而電刷鍍受塗層厚度約(yuē)束,容易脫(tuō)落,且以上(shàng)兩種辦(bàn)法都是用金(jīn)屬修正金(jīn)屬,無法改(gǎi)變“硬對硬”的合作關系,在各力綜合作用(yòng)下仍會形成再(zài)次磨(mó)損。

碳納米聚合物材(cái)料修正脫硫循環泵(bèng)軸磨損的長處在于(yú)粘結強度高、綜合力(lì)學性能好(hǎo)、抗腐(fǔ)蝕、易于成(chéng)型、可加工,且該技術相(xiàng)似一種冷焊技術(shù)在線修正過程中不會發(fā)生高溫,避(bì)免了補焊熱應(yīng)力的影響,并且修正過程也不受軸單邊磨損(sǔn)量的約束,避免(miǎn)了空隙呈現的可能性避免(miǎn)了設備因空隙增(zēng)大而形成相對運動(dòng)的磨損,避免了再次磨損(sǔn)的可(kě)能。 

脫硫循(xún)環泵軸向力發生的(de)原因:因吸(xī)排液(yè)口(kǒu)壓(yā)力不等(děng)也使并非徹(chè)底對稱的(de)葉(yè)輪兩側所受(shòu)液體(tǐ)壓力不等從而(ér)發生(shēng)了軸向力(lì)。

葉輪兩側液體壓力(lì)假(jiǎ)如不計軸的截面積,因(yīn)為出(chū)口壓力始(shǐ)終大于進口壓力,所以,當離心(xīn)泵(bèng)旋轉起來就一定(dìng)有了(le)一個沿軸并指(zhǐ)向進口的(de)力作用在轉子上。

脫硫循(xún)環泵軸向力發(fā)生的問題(tí):不平衡的軸向力會加劇(jù)止推(tuī)軸承的工(gōng)作負荷,對(duì)軸承不利(lì),同(tóng)時脫硫循環(huán)泵軸(zhóu)向力使(shǐ)泵(bèng)轉子向吸(xī)進口竄動形成振蕩并可(kě)能使葉輪口環摩擦使泵體損壞。