當我(wǒ)們遇到
脫硫循(xún)環泵軸磨損問題應該如何解決?
脫硫循環泵廠家為您(nín)講述是什麼原
因導(dǎo)緻湖北脫硫循環泵軸磨損?
1、裝(zhuāng)配軸承時,軸承内圈與主軸缺(quē)
少足夠的過盈量或沒有過盈(yíng)量;
2、
軸承缺油、
油封失效(xiào)吸入異(yì)物(wù)
形成軸承卡(kǎ)滞、
潤滑油中含有雜質導緻溫度急劇上升引(yǐn)發高溫燒結。
3、比較機(jī)械密封,傳(chuán)統填料密封耐磨性較差運用(yòng)壽命短,一旦軸封(fēng)漏(lòu)水量增大(dà)、擋水圈阻
水失效導緻軸承室
進水導緻損害軸承;
4、泵體轉子(zǐ)
與電機轉子對中偏差過大,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發生震動(dòng)過大(dà),加劇軸承
磨(mó)損甚至發生(shēng)卡滞現象導緻磨損軸;
當(dāng)我們遇到脫硫循環泵軸磨損問題,應該如何(hé)解決?有哪些修正技(jì)術?
當呈現(xiàn)脫
硫循環泵軸磨損問題後(hòu),企(qǐ)業傳統解決辦法是(shì)補焊或
刷鍍後機加工修(xiū)正,
但兩者均存(cún)在一定(dìng)壞處:補(bǔ)焊高溫(wēn)
發生的熱應力無(wú)法
完(wán)消除(chú),易(yì)形成原料損害,導(dǎo)緻部件呈現曲折
或斷裂;
而電刷鍍受塗層厚度約(yuē)束,容易脫(tuō)落,
且以上(shàng)兩種辦(bàn)法都是用金(jīn)屬修正金(jīn)屬,無法改(gǎi)變“硬對硬”的合作關系,在各力綜
合作用(yòng)下,
仍會形成再(zài)次磨(mó)損。
碳納米聚合物材(cái)料修正脫硫循環泵(bèng)軸磨損的長處在于(yú)粘結強度高、
綜合力(lì)學性能好(hǎo)、抗腐(fǔ)蝕、易于成(chéng)型、可加工,且該技術相(xiàng)似一種
冷焊技術(shù),
在線修正過程中不會發(fā)生高溫,避(bì)免了補
焊熱應(yīng)力的影響,并且修正過程也不受軸單邊磨損(sǔn)量的約束,
避免(miǎn)了空隙呈現的
可能性,
避免(miǎn)了設備因空隙
增(zēng)大而形成相對運動(dòng)的磨損,避免了再次磨損(sǔn)的
可(kě)能。
脫硫循(xún)環
泵軸向力發生的(de)原因:
因吸(xī)排液(yè)口(kǒu)壓(yā)力不等(děng)也使并非徹(chè)底對稱的(de)葉(yè)輪兩側所受(shòu)
液體(tǐ)壓力不等,
從而(ér)發生(shēng)了軸向力(lì)。
葉輪兩側液體壓力(lì)
假(jiǎ)如不計軸的截面積,因(yīn)為出(chū)口壓力始(shǐ)終
大于進口壓力,所以,當離心(xīn)泵(bèng)旋轉起來
就一定(dìng)有了(le)一個沿軸并指(zhǐ)向進口的(de)力作用在轉子上。
脫硫循(xún)環泵軸向力發(fā)生的問題(tí):
不平衡的軸向力會
加劇(jù)止推(tuī)軸承的工(gōng)作負荷,對(duì)軸承不利(lì),同(tóng)時脫硫循環(huán)泵軸(zhóu)
向力使(shǐ)泵(bèng)轉子向吸(xī)
進口竄動,
形成振蕩并可(kě)能使
葉輪口環摩擦使泵體損壞。