脫硫循環泵發生故障的因(yīn)素有哪些呢
脫硫循(xún)環泵發生故障的(de)因素有哪(nǎ)些?
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煙氣脫(tuō)硫泵廠家講述(shù)脫硫循環泵(bèng)發生故障的(de)因素主要有以下幾個方面:
(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸(xī)收塔防腐襯膠老化造成有(yǒu)部分(fèn)襯膠脫落,粘附在入(rù)口濾(lǜ)網上。入(rù)口濾網為PP濾網,會随着機組長時間運行,出現老化損壞的情況。吸收塔在維(wéi)護完成後,由于維(wéi)護人員未(wèi)能完全(quán)清理完所有(yǒu)的雜物。吸收塔生成(chéng)較多的石膏結(jié)晶未(wèi)成及時排走。
(2)泵體(tǐ)的機械密封壞(huài)磨損。機(jī)封密封水的壓力不足或存在(zài)雜質,會對機械密封環造成磨損。如(rú)密封水壓力不大于泵的(de)出口壓力,對機封冷卻和密封(fēng),如若存在雜質,漿液會流進(jìn)機封的動靜環裡,以緻(zhì)機封磨損(sǔn)。同理,密封水長期也會加劇機封磨損,甚至損壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因(yīn)造成滲油。而油封磨(mó)損會讓外部的機封水或(huò)機封漏漿進入到軸承箱内,緻油質變(biàn)差而降低冷卻後果。軸承與軸承(chéng)箱的(de)間(jiān)隙過大或(huò)過小,泵體葉輪磨損會導緻軸承振動大。
(4)進出(chū)口(kǒu)管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未能将管道内的(de)漿液沖(chòng)洗幹淨,結垢(gòu)在管壁上,當再次啟泵時,由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。