脫硫泵出現機械故障主要因素有哪些呢

     脫硫(liú)泵在鍋爐尾氣排放中起着至關重要的(de)作用(yòng)，它将吸收(shōu)塔底部漿(jiāng)池内的15%濃(nóng)度石膏漿液輸(shū)送至螺旋噴嘴，使漿液通過噴嘴後盡可能的霧化(huà)與逆向的煙氣發生化學反應，吸收煙氣中的二氧(yǎng)化硫(liú)，也使進入吸收塔内部的煙氣溫度降低(dī)，以(yǐ)保護吸收塔内部的防腐材(cái)料不(bú)被高溫煙氣(qì)損壞。經過長時間的工作，脫硫泵可能會發生一些機械故障，産生故障的原(yuán)因及如何處理這(zhè)些故障呢？下面電廠脫硫(liú)泵價格,湖北脫(tuō)硫泵廠家的技術人員給廣大用戶講講方法。

      脫硫泵發生故障的因素主要有以下幾個方面：
      1、入口濾(lǜ)網堵塞  

    （1）由于設備長時間(jiān)運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有(yǒu)部分襯膠(jiāo)脫落，粘附(fù)在入口濾網上。（2）入口(kǒu)濾網為PP濾網，會随(suí)着機組長時間運行(háng)，出現老化損壞的情況(kuàng)。（3）吸收塔在維護完(wán)成後,由于(yú)維護人員未能完全清理完所有(yǒu)的(de)雜物。（4）吸收塔生成(chéng)較多的石膏結晶未成及時排走。

      2、泵(bèng)體的(de)機械密封環磨(mó)損

機封密封水(shuǐ)的壓力不足或存(cún)在雜質，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓(yā)力不大于泵的出口壓力(lì)，對機封冷卻和(hé)密封(fēng)，如若存在雜質，漿液(yè)會流進機(jī)封的動靜環裡，以緻機封(fēng)磨損。

      3、軸承箱的滲油、溫度(dù)高、振動大

軸承箱油(yóu)封磨損或端蓋螺(luó)栓斷裂等原因造成滲(shèn)油。而油(yóu)封磨損會讓外部(bù)的機封水或機封漏漿進入到軸承箱内(nèi)，緻油質(zhì)變差而降低冷卻效果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體(tǐ)葉輪(lún)磨損會導緻軸承振(zhèn)動(dòng)大。

      4、進出(chū)口管道結垢嚴重

長時間停運循環泵時,未能将管道内的漿液沖洗幹淨，結垢在管壁上，當(dāng)再次啟動時，由于漿液流量不(bú)暢造成管道振動嚴重。

以上幾(jǐ)點是影(yǐng)響脫(tuō)硫泵正常運行較為常(cháng)見的原因(yīn)。其他的原因如(rú)漿液濃度過高、減(jiǎn)速機的冷卻水偏(piān)小、進出口大小(xiǎo)頭(tóu)破損嚴(yán)重、電機電流偏小等也發生過,也是不容忽視的因素。