脫硫泵管路沖刷損壞的傳統(tǒng)化修(xiū)護工藝技術

脫硫泵管路沖刷損壞(huài)的傳統化修護工藝技術有(yǒu)幾種可供選(xuǎn)擇呢？脫硫泵廠家為處理脫硫循環泵出口變徑管(guǎn)道腐蝕、損壞現(xiàn)象(xiàng)現階段主要是有4種方案：

1.運用鋼(gāng)襯耐磨塑料類原材料關于部分脫硫泵出口變徑管道(dào)的系統優(yōu)化，生産行業采(cǎi)取了襯層的工藝技術以節(jiē)省成本，如襯聚丙烯、聚(jù)四氟(fú)乙烯、耐磨工程(chéng)塑料等高分子材料。此泵(bèng)在一定的程度(dù)上增長了運用期限，但也存(cún)潛在性的缺點，如(rú)襯層發生損壞後的修護現象，修護條(tiáo)件限制等。

2.改善金屬材質傳統化解決(jué)辦法主(zhǔ)要是利用(yòng)提升(shēng)材(cái)質級别以應對設計(jì)缺陷和介質腐蝕，如脫硫泵A49材質詳細叫做白口高(gāo)鉻合(hé)金鑄鐵材質，類似于雙向(xiàng)不鏽鋼材質，是泵行(háng)業依據經驗及環境(jìng)介質自個研發的(de)材(cái)質。原材料成本的提高從而導緻供需間的矛盾愈演愈(yù)烈，競(jìng)争力和抗風險能力(lì)不斷地下降，很多有限資源遭到浪費。

3.貼陶瓷片此(cǐ)工藝技術在理論上的确提高了管路的耐沖刷和抗腐蝕能力，但實際運用(yòng)過程中效果(guǒ)不(bú)佳，陶(táo)瓷片(piàn)運用過程中(zhōng)會發生(shēng)部(bù)分脫落，因而(ér)脫硫液(yè)對脫落後的部位腐蝕沖刷仍然嚴重，造成部分沖刷腐蝕(shí)形成坑洞，在短期内穿孔(kǒng)滲漏，難以有效的提升運用(yòng)周期。