脫硫循(xún)環泵故(gù)障的原因分析總結

脫硫循環泵故障的原因分(fèn)析總結，脫硫泵廠家講述脫硫(liú)泵發生故(gù)障的因素(sù)主要有以下幾個方面：

(1)入口濾(lǜ)網(wǎng)堵塞。由于設備長(zhǎng)時間運行(háng),吸收塔(tǎ)防腐襯膠老化造(zào)成有部分襯膠脫落，粘附在(zài)入口濾網上。入口(kǒu)濾網(wǎng)為PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成後,由于維(wéi)護人(rén)員未(wèi)能清理完(wán)所有的雜物。吸收塔(tǎ)生成較多(duō)的石膏(gāo)結晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械(xiè)密(mì)封壞磨損。機封密(mì)封水的壓力不足或(huò)存在雜質，會對機械密封環造成磨損。如(rú)密封水壓力不大于泵(bèng)的出口壓力，對機(jī)封冷(lěng)卻和(hé)密封，如若(ruò)存在雜質(zhì)，漿(jiāng)液會流(liú)進機(jī)封的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同理(lǐ)，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫(wēn)度高、振動(dòng)大。軸承箱油(yóu)封磨損或端蓋螺(luó)栓斷裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨損會讓(ràng)外部的機封水或機封漏漿(jiāng)進入到軸承箱内(nèi)，緻油質變差(chà)而降低冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出(chū)口管道(dào)結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未能将管道内的漿液沖洗幹淨，結垢在管(guǎn)壁上，當再(zài)次啟泵時，由于(yú)漿液流量(liàng)不暢造成管道振動(dòng)嚴重(zhòng)。

其他的原(yuán)因(yīn)如漿(jiāng)液濃度(dù)過(guò)高(gāo)、減速機的(de)冷卻水偏小、進(jìn)出口大小頭破損嚴重、電(diàn)機電(diàn)流偏小等也發(fā)生過,也是(shì)不容(róng)忽視(shì)的因素。