脫硫(liú)循環泵機(jī)封密封水的壓力不足或存在(zài)雜質的影響

脫硫循環泵(bèng)故障的原(yuán)因分析總(zǒng)結，電(diàn)廠脫硫泵發生故障的因素脫硫泵廠家簡述(shù)主要有以下幾個方面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由(yóu)于(yú)設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯(chèn)膠(jiāo)脫落，粘附在(zài)入口濾(lǜ)網上。入口濾網為PP濾網，會随着機組長時間運行，出(chū)現老化損壞的情況(kuàng)。吸收塔在(zài)維護完成(chéng)後,由于維護人員未(wèi)能清(qīng)理完(wán)所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵(bèng)體的機械密封壞磨損(sǔn)。機封(fēng)密(mì)封水的壓力不(bú)足或(huò)存在雜質(zhì)，會對(duì)機(jī)械(xiè)密封環造成磨損。如密封水壓力(lì)不大于泵的(de)出口(kǒu)壓力，對(duì)機(jī)封冷(lěng)卻和密封，如若(ruò)存在雜(zá)質，漿液(yè)會流(liú)進機封(fēng)的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承箱的滲油、溫(wēn)度高、振(zhèn)動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷(duàn)裂等(děng)原因造(zào)成滲油。而(ér)油封磨損會讓外部的機封水或(huò)機封漏漿進入到軸(zhóu)承箱内，緻油質變差而降低冷卻後(hòu)果(guǒ)。軸承與軸承(chéng)箱的間隙(xì)過大或過小，泵(bèng)體葉(yè)輪磨損會導緻軸承(chéng)振動大。

(4)進(jìn)出口管道結垢嚴重。長時間停(tíng)運漿液循(xún)環泵時(shí),未能将(jiāng)管道内(nèi)的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢在管壁上，當再次啟泵(bèng)時，由于漿液流量不(bú)暢造成(chéng)管道振動嚴重。

其(qí)他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進(jìn)出口(kǒu)大小頭破損嚴重、電(diàn)機電流偏(piān)小(xiǎo)等也發生(shēng)過,也是(shì)不容忽視(shì)的因素。