脫硫循環泵吸收塔(tǎ)生成較多的石膏結晶未成(chéng)及時排走(zǒu)

脫硫循環泵(bèng)發(fā)生故障的因素有哪些(xiē)呢(ne)？電廠(chǎng)脫硫泵價(jià)格,煙氣脫(tuō)硫泵廠家講(jiǎng)述主(zhǔ)要(yào)有以(yǐ)下幾個方面：

(1)入(rù)口濾網堵(dǔ)塞(sāi)。由于設備長時間運行,吸收塔防(fáng)腐襯(chèn)膠老化造(zào)成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網(wǎng)，會(huì)随着機組長時(shí)間運行，出現老化(huà)損壞的情況。吸收塔在維護完成後,由于維護人(rén)員未能完全清理完所有的雜(zá)物。吸(xī)收塔(tǎ)生成較多(duō)的石(shí)膏結(jié)晶未成及時(shí)排(pái)走。

(2)泵體的機械(xiè)密(mì)封壞磨(mó)損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機械(xiè)密封環造(zào)成磨損。如密封水壓力不(bú)大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密(mì)封，如若存(cún)在雜質，漿液會流(liú)進機封的(de)動靜(jìng)環裡，以緻機封磨損(sǔn)。同理，密封水長(zhǎng)期也會加(jiā)劇機封磨損，甚至損壞。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高(gāo)、振動(dòng)大(dà)。軸承箱油封磨損或端蓋螺(luó)栓斷裂等原因造成(chéng)滲油。而油(yóu)封磨損會讓外部的(de)機封水或(huò)機封漏漿(jiāng)進入到軸承箱内(nèi)，緻(zhì)油質變差(chà)而降低冷卻後果。軸(zhóu)承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體(tǐ)葉(yè)輪磨損會(huì)導緻(zhì)軸承振動大。

(4)進出口管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停(tíng)運漿液(yè)循(xún)環泵時,未(wèi)能将管道内的漿液(yè)沖洗幹淨，結垢在管(guǎn)壁上，當再次啟(qǐ)泵(bèng)時，由于漿液(yè)流量不暢造成管道(dào)振(zhèn)動嚴重。