脫硫循(xún)環泵密(mì)封水長期也會加(jiā)劇機封磨損甚至(zhì)損壞

脫硫(liú)循環泵故障(zhàng)的原因分(fèn)析(xī)總結，脫硫泵(bèng)生産廠(chǎng)家介紹煙氣脫硫(liú)泵發生故(gù)障的因(yīn)素(sù)主要(yào)有以下幾個方面：

(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行(háng),吸收塔(tǎ)防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾(lǜ)網上。入口濾網為PP濾網，會随着機組長時間運行，出(chū)現(xiàn)老化損(sǔn)壞的情況。吸收塔在(zài)維護完(wán)成後,由(yóu)于維護(hù)人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較(jiào)多的石膏結晶未成及(jí)時排走。

(2)泵體的機械密(mì)封壞磨(mó)損。機封密(mì)封水的壓力不足或存在雜質，會對(duì)機械密封環造(zào)成磨損。如密(mì)封水壓(yā)力不大于泵的出口壓力，對機(jī)封冷(lěng)卻和(hé)密封，如若存在雜質，漿液會流(liú)進機封的(de)動靜環裡，以(yǐ)緻機封(fēng)磨損(sǔn)。同理，密封水長(zhǎng)期也會加(jiā)劇機封(fēng)磨(mó)損，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸(zhóu)承箱(xiāng)的滲油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封磨損(sǔn)或端蓋螺栓斷裂等(děng)原因造(zào)成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水(shuǐ)或機封漏漿(jiāng)進入到軸承箱内，緻(zhì)油質變差而降低冷卻後果。軸承與軸承箱的間隙(xì)過大或過(guò)小，泵體葉輪磨損會(huì)導緻(zhì)軸承振動大。

(4)進出口管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停(tíng)運漿液循環泵時,未能将管道(dào)内的漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢在管壁(bì)上，當再(zài)次啟(qǐ)泵時，由于漿液流量不暢造成管道(dào)振動嚴重。

其他(tā)的原(yuán)因如漿液濃度過高(gāo)、減速機的(de)冷(lěng)卻(què)水偏(piān)小、進出口(kǒu)大小頭(tóu)破(pò)損嚴重、電機(jī)電流偏小等也發生過(guò),也是不容(róng)忽視的因素。